Dienstleistungen zur Fertigungs- und Anlagenoptimierung

Wir analysieren Ihre derzeitigen räumlichen Gegebenheiten und gestalten die Anlage neu, um Wege zu verkürzen, die Sicherheit und Zugänglichkeit zu verbessern sowie den Materialfluss zu vereinfachen.

Bestandsanalyse – Bestandsplan mit Hervorhebung von Engpässen und Abflussproblemen.

Wir erstellen ein digitales Modell Ihrer Anlage, um Änderungen am Layout, Durchsatzszenarien und „Was-wäre-wenn“-Szenarien zu testen, bevor Sie Investitionen tätigen oder die Produktion unterbrechen.

Simulationsmodell – Digitale Nachbildung der Anlage/des Prozesses zu Testzwecken

Wir verbinden Verfahrenstechnik mit digitalen Tools, um die Rückverfolgbarkeit, die Transparenz der Leistungsdaten und die Bereitschaft für die Smart Factory zu verbessern.

Prozessablaufdiagramme – Visuelle Darstellung der Arbeitsabläufe im Ist- und Soll-Zustand.

Wir entwickeln Verpackungslinien, die sich nahtlos in die vor- und nachgelagerten Produktions- und Versandprozesse einbinden und hinsichtlich Geschwindigkeit, Sicherheit und gleichbleibender Leistung optimiert sind.

Layout der Verpackungslinie – Räumliche Anordnung von Anlagen, Förderbändern und Arbeitsplätzen.

Wir analysieren die Taktzeiten und den Arbeitsaufwand an den einzelnen Arbeitsstationen, um Engpässe zu beseitigen und die Produktionslinie auszugleichen, sodass sich die Produktionsleistung ohne den Einsatz zusätzlicher Mitarbeiter oder Maschinen verbessert.

Zeitstudie – Gemessene Zykluszeiten pro Aufgabe und Bediener.

Wir entwickeln Instandhaltungsstrategien, die ungeplante Ausfallzeiten durch eine strukturierte Planung der vorbeugenden Instandhaltung, eine Ersatzteilstrategie und Maßnahmen zur frühzeitigen Fehlererkennung reduzieren.

Wartungspläne – Geplante Wartungsmaßnahmen, Intervalle und Zuständigkeiten.

Wir entwickeln Konzepte zur Lebenszyklus-Steuerung für physische Anlagen – mit Schwerpunkt auf Zuverlässigkeit, Wertschöpfung und Ersatzplanung im Einklang mit den Grundsätzen der Norm ISO 55001.

Bewertung der Kritikalität von Anlagen — Anlagen, geordnet nach ihren Auswirkungen auf den Betrieb und das Geschäft.

Wir betreuen komplexe Projekte zur industriellen Optimierung mit klarer Umfangskontrolle, Risikomanagement und Meilenstein-Steuerung.

Projektplan – Umfang, Meilensteine und Ergebnisse, zugeordnet zum Zeitplan.

Wir überwachen die Ausführung auf Industriestandorten, koordinieren die Auftragnehmer, sorgen für die Einhaltung der Qualitätssicherung und -kontrolle, übernehmen die Sicherheitsaufsicht und legen die Bauabfolge fest, um Verzögerungen und Nacharbeiten zu vermeiden.

Bauausführungsplan – Bauablauf, Ressourcen und Umsetzungsmethodik.

Wir gestalten Lagerlayouts und -abläufe neu, um den Durchsatz zu steigern und Fehler zu reduzieren – unterstützt durch Nachverfolgungstools und Transparenz im Betriebsablauf.

Lagerlayout – Lagerbereiche, Gänge, Laderampen und Aufstellung der Geräte.

Wir verbessern die Transparenz und Kontrolle von der Beschaffung bis zur Auslieferung, wodurch unerwartete Ereignisse reduziert, die Planungsgenauigkeit erhöht und die Lagerhaltungskosten gesenkt werden.

Lieferkettenanalyse – Umfassende Bewertung von Lücken, Risiken und Ineffizienzen.