Dienstleistungen im Bereich Anlagensimulation
Dienstleistungen im Bereich Anlagensimulation
Monarch Innovation bietet Dienstleistungen im Bereich der Anlagensimulation an, um Ihre Produktionssysteme vor der Umsetzung zu modellieren und zu analysieren. Wir simulieren reale Betriebsabläufe, um Engpässe zu identifizieren, die Effizienz zu steigern, Risiken zu minimieren und fundiertere technische Entscheidungen zu ermöglichen – und das alles bei Zeit- und Kosteneinsparungen, noch bevor mit dem Bau oder der Installation der Anlagen begonnen wird.
15+
Langjährige Erfahrung
80+
Abgeschlossene Simulationsprojekte
20+
Branchen, die wir bedienen
99 %
Pünktliche Lieferung
ÜBERBLICK ÜBER DIE DIENSTLEISTUNGEN
Was ist Anlagensimulation?
Bei der Anlagensimulation wird eine digitale Nachbildung Ihrer Anlage oder Ihres Produktionssystems auf einem Computer erstellt. Ingenieure nutzen diese digitale Nachbildung, um zu testen, wie sich die Anlage unter realen Betriebsbedingungen verhält, beispielsweise bei hoher Auslastung, Maschinenausfällen oder der Produktion neuer Produkte. Ziel ist es, Probleme zu erkennen und zu beheben, bevor mit dem Bau begonnen wird oder Änderungen an einer bestehenden Anlage vorgenommen werden.
Warum setzen Unternehmen Anlagensimulationen ein?
Die Anlagensimulation beseitigt das Rätselraten, bevor Sie Zeit und Budget investieren. Unternehmen nutzen sie, um:
- • Um zu prüfen, ob ein neues Werkslayout die Produktionsziele erfüllen wird
- • Um Engpässe zu identifizieren, die die Produktion verlangsamen
- • Um zu prüfen, ob sich Automatisierung oder Robotik rentieren
- • Um Dienstpläne und Personalbesetzung ohne Versuch und Irrtum zu verbessern
- • Um kostspielige Fehler beim Bau oder bei der Erweiterung zu vermeiden
UNSERE DIENSTLEISTUNGEN
Umfassende Dienstleistungen im Bereich Anlagensimulation, maßgeschneidert für Ihre Anforderungen
Simulation einer Fertigungslinie
Wir erstellen ein Modell Ihrer Fertigungs- oder Montagelinie, um den Durchsatz zu messen und Engpässe zu identifizieren. So erkennen Sie bereits vor der Inbetriebnahme genau, wo es bei Ihrer Linie zu Problemen kommen wird.
02
Diskrete-Ereignis-Simulation (DES)
03
Entwicklung digitaler Zwillinge
04
Materialfluss- und Logistik-Simulation
05
Dynamische Simulation von Prozessanlagen
06
Machbarkeit von Automatisierung und Robotik
07
Kapazitätsplanung und Was-wäre-wenn-Analyse
08
Simulation zur Bedienerschulung
Sind Sie bereit, Prozesse vor der Implementierung zu validieren? Unsere Experten für Anlagensimulation helfen Ihnen dabei, datengestützte Entscheidungen mit Zuversicht zu treffen.
Sprechen Sie mit unseren Experten →WARUM MONARCH INNOVATION?
Warum sollten Sie sich bei der Anlagensimulation für Monarch Innovation entscheiden?
Es gibt zahlreiche Simulationsberater. Hier erfahren Sie, was Monarch Innovation von anderen unterscheidet.
Technische Tiefe
Unsere Simulationsingenieure arbeiten eng mit Prozess-, Maschinenbau- und Automatisierungsingenieuren zusammen. Ihre Modelle spiegeln die realen Rahmenbedingungen wider und beschränken sich nicht nur auf die Theorie.
Verantwortung über den gesamten Prozess hinweg
Wir kümmern uns um alles – von der Datenerhebung über die Modellerstellung bis hin zur Analyse und den Empfehlungen. Sie erhalten klare Antworten und nicht nur reine Zahlen.
Nach ISO 9001 zertifiziert
Jedes Simulationsmodell wird von einem zweiten Ingenieur unabhängig überprüft, bevor die Ergebnisse weitergegeben werden. Sie können sich auf die Zahlen verlassen, die wir Ihnen liefern.
Das richtige Werkzeug für jedes Projekt
Wir nutzen Tecnomatix, FlexSim, Arena, Aspen HYSYS, MATLAB Simulink und weitere Tools. Wir wählen das für Ihr Projekt am besten geeignete Tool aus – nicht das, mit dem wir uns am besten auskennen.
Antwort auf Angebotsanfragen innerhalb von 24 Stunden
Innerhalb eines Werktags nach Übermittlung Ihres Projektbriefings erhalten Sie ein detailliertes Angebot. Wir arbeiten zügig, damit Ihr Projekt nicht ins Stocken gerät.
Dir gehört alles
Alle Modelle, Berichte und Daten gehören Ihnen vom ersten Tag an. Wir behalten keinerlei Eigentums- oder Lizenzrechte an Ihren Arbeitsergebnissen.
Von der Simulation bis zur Fertigung
Wir belassen es nicht beim Bericht. Unser Ingenieurteam kann die durch Simulationen validierten Entwürfe in die detaillierte Konstruktion überführen und Ihnen dabei helfen, das zu bauen, was wir modelliert haben.
Technische Tiefe
Unsere Simulationsingenieure arbeiten eng mit Prozess-, Maschinenbau- und Automatisierungsingenieuren zusammen. Ihre Modelle spiegeln die realen Rahmenbedingungen wider und beschränken sich nicht nur auf die Theorie.
Verantwortung über den gesamten Prozess hinweg
Wir kümmern uns um alles – von der Datenerhebung über die Modellerstellung bis hin zur Analyse und den Empfehlungen. Sie erhalten klare Antworten und nicht nur reine Zahlen.
Das richtige Werkzeug für jedes Projekt
Wir nutzen Tecnomatix, FlexSim, Arena, Aspen HYSYS, MATLAB Simulink und weitere Tools. Wir wählen das für Ihr Projekt am besten geeignete Tool aus – nicht das, mit dem wir uns am besten auskennen.
Antwort auf Angebotsanfragen innerhalb von 24 Stunden
Innerhalb eines Werktags nach Übermittlung Ihres Projektbriefings erhalten Sie ein detailliertes Angebot. Wir arbeiten zügig, damit Ihr Projekt nicht ins Stocken gerät.
Dir gehört alles
Alle Modelle, Berichte und Daten gehören Ihnen vom ersten Tag an. Wir behalten keinerlei Eigentums- oder Lizenzrechte an Ihren Arbeitsergebnissen.
Von der Simulation bis zur Fertigung
Wir belassen es nicht beim Bericht. Unser Ingenieurteam kann die durch Simulationen validierten Entwürfe in die detaillierte Konstruktion überführen und Ihnen dabei helfen, das zu bauen, was wir modelliert haben.
Nach ISO 9001 zertifiziert
Jedes Simulationsmodell wird von einem zweiten Ingenieur unabhängig überprüft, bevor die Ergebnisse weitergegeben werden. Sie können sich auf die Zahlen verlassen, die wir Ihnen liefern.
UNSER AUFTRAGSPROZESS
Ablauf der Anlagensimulation: Vom Auftrag bis zur Übergabe
Ein strukturierter Umsetzungsprozess, der die häufigsten Ursachen für das Scheitern von Simulationsprojekten beseitigt: unklare Ziele, mangelhafte Datenqualität, Integrationslücken und eine nicht nachhaltige Modellpflege.
01
Sie teilen Ihr Projektbriefing mit
Senden Sie uns Ihren Anlagenplan, Ihre Prozessdaten, Angaben zu den Anlagenkomponenten und Ihre Produktionsziele zu. Wir prüfen alles und senden Ihnen innerhalb eines Werktags einen klaren Leistungsumfang sowie einen Kostenvoranschlag zurück.
02
Wir sind uns über den Umfang einig
Wir einigen uns darauf, was modelliert werden soll, welche Fragen beantwortet werden sollen und welche Szenarien getestet werden sollen. So bleibt das Projekt zielgerichtet und unnötiger Aufwand wird vermieden.
03
Wir bauen das Modell
Unsere Ingenieure erstellen das Simulationsmodell anhand Ihrer Daten. Anschließend überprüft ein zweiter Ingenieur das Modell unabhängig, bevor Tests durchgeführt werden.
06
Wir übergeben Ihnen die Verantwortung und stehen Ihnen zur Seite
Sie erhalten das Modell, alle Eingabedaten sowie die vollständige Dokumentation. Wir stehen Ihnen bei weiteren Fragen im Zuge der Weiterentwicklung Ihrer Anlage gerne zur Verfügung.
05
Wir stellen die Ergebnisse vor
Wir liefern einen übersichtlichen Bericht mit anschaulichen Ergebnissen. Jede Empfehlung ist mit einer konkreten geschäftlichen Entscheidung verknüpft, sodass Sie genau wissen, wie Sie als Nächstes vorgehen müssen.
04
Wir spielen die Szenarien durch
Wir testen die vereinbarten Szenarien, darunter das Basisszenario, die Engpassanalyse, Optimierungsoptionen und Was-wäre-wenn-Szenarien. Alle Ergebnisse werden erfasst und übersichtlich gegenübergestellt.
01
Sie teilen Ihr Projektbriefing mit
Senden Sie uns Ihren Anlagenplan, Ihre Prozessdaten, Angaben zu den Anlagenkomponenten und Ihre Produktionsziele zu. Wir prüfen alles und senden Ihnen innerhalb eines Werktags einen klaren Leistungsumfang sowie einen Kostenvoranschlag zurück.
02
Wir sind uns über den Umfang einig
Wir einigen uns darauf, was modelliert werden soll, welche Fragen beantwortet werden sollen und welche Szenarien getestet werden sollen. So bleibt das Projekt zielgerichtet und unnötiger Aufwand wird vermieden.
03
Wir bauen das Modell
Unsere Ingenieure erstellen das Simulationsmodell anhand Ihrer Daten. Anschließend überprüft ein zweiter Ingenieur das Modell unabhängig, bevor Tests durchgeführt werden.
04
Wir spielen die Szenarien durch
Wir testen die vereinbarten Szenarien, darunter das Basisszenario, die Engpassanalyse, Optimierungsoptionen und Was-wäre-wenn-Szenarien. Alle Ergebnisse werden erfasst und übersichtlich gegenübergestellt.
05
Wir stellen die Ergebnisse vor
Wir liefern einen übersichtlichen Bericht mit anschaulichen Ergebnissen. Jede Empfehlung ist mit einer konkreten geschäftlichen Entscheidung verknüpft, sodass Sie genau wissen, wie Sie als Nächstes vorgehen müssen.
06
Wir übergeben Ihnen die Verantwortung und stehen Ihnen zur Seite
Sie erhalten das Modell, alle Eingabedaten sowie die vollständige Dokumentation. Wir stehen Ihnen bei weiteren Fragen im Zuge der Weiterentwicklung Ihrer Anlage gerne zur Verfügung.
SOFTWARE UND TOOLS
Welche Software nutzt Monarch Innovation für die Anlagensimulation?
Wir arbeiten mit den führenden Simulationsplattformen, die von Wirtschaftsingenieuren weltweit genutzt werden. Je nach Ihrer Branche und der Art der von Ihnen benötigten Studie wählen wir das passende Tool aus.
Tecnomatix Plant Simulation
Siemens-Tool. Ideal für die diskrete Fertigung und die Simulation von Fertigungslinien.
FlexSim
Ein 3D-Simulationstool, das in den Bereichen Logistik, Lagerhaltung und Materialfluss weit verbreitet ist.
Arena (Rockwell Automation)
Multimethodische Simulationsplattform für komplexe Systeme mit agentenbasierter Modellierung und DES-Modellierung.
Aspen HYSYS und Aspen Plus
Branchenstandard für die dynamische Simulation von Prozess- und Chemieanlagen.
MATLAB Simulink
Wird für die Simulation von Steuerungssystemen, die dynamische Modellierung und technische Analysen verwendet.
Azure Digital Twins und AWS IoT TwinMaker
Cloud-basierte Digital-Twin-Plattformen, die Ihr Simulationsmodell mit Echtzeit-Anlagendaten verknüpfen und so eine kontinuierliche Überwachung ermöglichen.
AVEVA Review und Navisworks
Wird für die Überprüfung von 3D-Anlagenmodellen und für visuelle Simulations-Walkthroughs verwendet.
VORTEILE FÜR UNTERNEHMEN
Welche geschäftlichen Vorteile bietet die Anlagensimulation?
Simulation ist nicht nur ein technisches Werkzeug. Sie trägt direkt zur Verbesserung Ihrer finanziellen und betrieblichen Ergebnisse bei.
Geringeres Kapitalrisiko
Wenn Sie Ihren Entwurf vor Baubeginn anhand eines Modells validieren, vermeiden Sie späte Konstruktionsänderungen, die Millionen kosten können. Die meisten Simulationsprojekte machen sich um ein Vielfaches bezahlt.
Höherer Durchsatz bei Pflanzen
Die Simulation zeigt Ihnen genau, wo Ihre Engpässe liegen. Durch die Behebung dieser konkreten Punkte lässt sich der Gesamtdurchsatz steigern, ohne dass zusätzliche Ausrüstung angeschafft werden muss.
Schnellerer Systemstart
Anlagen, die mithilfe von Simulationen konzipiert wurden, erreichen schneller einen stabilen Produktionsbetrieb, da die wichtigsten betrieblichen Probleme bereits im Modell gelöst wurden.
Bessere Personalentscheidungen
Die Simulation zeigt Ihnen, wie viele Mitarbeiter pro Schicht erforderlich sind und wo sich Automatisierung am meisten lohnt. Sie müssen nicht mehr raten.
Geringere Betriebskosten
Durch Simulation optimierte Wartungspläne, Puffergrößen und Lagerbestände senken die Kosten über die gesamte Lebensdauer der Anlage hinweg.
Risikominimierte Investitionen in die Automatisierung
Eine Simulation zeigt Ihnen bereits vor der Unterzeichnung des Kaufvertrags, ob ein Roboter oder ein AGV-System die von Ihnen erwartete Rendite erzielen wird.
Simulieren, analysieren und optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse, um die Leistung zu steigern und die Kosten zu senken.
Fangen Sie noch heute an→BRANCHEN, DIE WIR BEDIENEN
Branchen, die wir mit unseren Dienstleistungen im Bereich Anlagensimulation unterstützen
Jede Branche, in der physische Produktions- oder Prozesssysteme zum Einsatz kommen, kann von Simulationen profitieren. Dies sind die Branchen, in denen wir am häufigsten tätig sind.
Automobil- und Elektrofahrzeugbau
Fertigungsstraßen, Lackierereien und Batterieproduktionsanlagen. Wir simulieren diese, um den Durchsatz zu maximieren und die Automatisierung vor der Investition zu validieren.
Erdöl, Erdgas und Petrochemie
Prozessanlagendynamik, Verdichtungssysteme und LNG-Anlagen. Wir unterstützen Sie bei der Auslegungsoptimierung, der Schulung des Betriebspersonals und der Prozesssicherheit.
Pharmazie und Biowissenschaften
Chargenfertigung, Reinraumbetrieb und Materialfluss. Wir optimieren die Ausbeute und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften in regulierten Umgebungen.
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Verpackungslinien, Mischanlagen und Kühlkettenlogistik. Wir steigern die Gesamtanlageneffektivität und reduzieren den Ausschuss in Großbetrieben.
Bergbau und Mineralienaufbereitung
Erzaufbereitungsanlagen, Fördersysteme und Haldenmanagement. Wir maximieren die Ausbeute und senken die Transportkosten.
Logistik und Lagerhaltung
Automatisierte Lagersysteme, Verladevorgänge und Auftragsabwicklung. Wir planen Anlagen, die auch Spitzenauslastungen bewältigen, ohne dass dafür überflüssige Infrastruktur erforderlich ist.
Stromerzeugung und Versorgungsunternehmen
Inbetriebnahme von Kombikraftwerken, Netzverhalten und Wasseraufbereitung. Wir unterstützen betriebliche Entscheidungen und die Schulung des Betriebspersonals.
Schwerindustrie
Produktionssysteme für die Stahl-, Zement- und Luft- und Raumfahrtindustrie. Wir unterstützen Sie bei der Kapazitätsplanung, der Instandhaltungsplanung und der Werkserweiterung.
FAQ-Bereich
Häufig gestellte Fragen
Sind Sie bereit, Ihre Anlage zu testen, bevor Sie sie bauen?
Monarch Innovation vermittelt Ihnen in jeder Phase Ihres Projekts durch Simulationen gestützte Sicherheit.