ISO
ISO 9001-certificeret kvalitet
Hvert leveringsprodukt gennemgår en formel teknisk gennemgang inden frigivelse. Vores kvalitetsprocesser er ISO 9001-certificerede og udformet med henblik på pålidelighed i industriel kvalitet.


Digital produktionsteknik
De fleste producenter investerer i nyt udstyr. De, der vinder, investerer i den måde, hele deres virksomhed tænker, træffer beslutninger og handler på. Monarch Innovation udvikler det digitale lag i din produktionsvirksomhed. Fra dataindsamling på fabriksgulvet til virksomhedsomspændende indsigt forbinder vi dine maskiner, medarbejdere og systemer til én samordnet og løbende forbedret driftsproces.
15+
Mange års erfaring
90+
Produktionsprojekter
15+
Brancher, vi betjener
99 %
Levering til tiden
OVERSIGT OVER TJENESTER
Digital produktionsteknik er anvendelsen af digitale teknologier i forbindelse med design, planlægning, simulering og drift af produktionssystemer. Den forbinder fysiske produktionsanlæg med softwarebaseret intelligens for at give producenterne realtidsoversigt, evnen til at forudsige udviklingen samt muligheden for løbende at optimere driften uden at standse produktionen.
Moderne producenter står under pres på alle fronter: mindre fortjeneste, hurtigere produktcyklusser, strengere krav til overholdelse af regler og en arbejdsstyrke, der skal yde mere med færre ressourcer. Digital produktionsteknik løser alle disse udfordringer på én gang. Monarch Innovation kombinerer ekspertise inden for industriel teknik, softwarekompetencer og dyb branchekendskab for at levere digitale produktionsløsninger, der fungerer i jeres virkelige miljø – ikke kun i et proof-of-concept-laboratorium.
Hvorfor digital produktion er vigtig netop nu
Kløften mellem de producenter, der har digitaliseret deres drift, og dem, der ikke har, udvides hurtigt. Virksomheder, der udsætter digitaliseringen, står over for:

VORES VIGTIGSTE TJENESTER
Vi dækker hele spektret inden for digital produktion, lige fra dataindsamling på sensorniveau til virksomhedsanalyse og AI-drevet beslutningsstøtte.
Vi udformer arkitekturen for din smarte fabrik helt fra bunden. Dette omfatter valg af teknologi, strategi for systemintegration, udformning af datastrømme samt en trinvis plan for modernisering af din fabrik uden at forstyrre produktionen.
Byg din fabrik med henblik på de næste 20 år, ikke de sidste 20.
Vi forbinder maskiner, sensorer, PLC’er og edge-enheder i en samlet dataplatform. Uanset om du tager udgangspunkt i eksisterende udstyr eller et helt nyt anlæg, opbygger vi det forbindelseslag, der gør det hele synligt.
Fuld oversigt over alle maskiner på tværs af alle produktionslinjer.
Vi udarbejder præcise digitale modeller af jeres produktionsaktiver, produktionslinjer og anlæg. Brug dem til processimulering, layouttest, »hvad nu hvis«-analyser og operatørtræning uden at røre ved det egentlige anlæg.
Test ændringer virtuelt, inden du investerer kapital.
Vi udvikler, konfigurerer og integrerer produktionsstyringssystemer (MES), der giver dig kontrol i realtid over produktionsplanlægning, arbejdsordrer, kvalitet, sporbarhed og OEE-overvågning.
Fra planlagt til faktisk produktion i realtid.
Vi udvikler systemer til tilstandsovervågning og prædiktiv analyse, der advarer jeres vedligeholdelsesteams, inden udstyret går i stykker, hvilket mindsker uplanlagte driftsstop og forlænger udstyrets levetid.
Reducer uplanlagte driftsstop med op til 40 procent.
Ved hjælp af diskret begivenhedssimulering og værdistrømsmodellering identificerer vi flaskehalse, tester produktionsscenarier og optimerer gennemløbshastigheden, cyklustiderne og vagtplanlægningen, inden vi foretager fysiske ændringer.
Optimer din proces uden nogen produktionsrisiko.
Vi implementerer automatiseret kontrol, statistisk processtyring og kvalitetsdashboards i realtid, der gør kvalitetsstyringen mindre reaktiv og mere forudsigelig. Hver eneste fejl opdages tidligere i processen.
Reducer antallet af kvalitetsfejl og omkostningerne til omarbejde betydeligt.
Vi udvikler og implementerer dashboards til produktionsanalyse samt analyseplatforme, der giver driftsteams, fabrikschefer og ledelsen de data, de har brug for til at træffe hurtige og velovervejede beslutninger.
Én version af den operationelle sandhed for hele dit team.
VORES ARBEJDSGANG
Vi følger en struktureret proces med få hindringer, der er udformet til at levere resultater hurtigt og med fuld gennemsigtighed for kunden i alle faser.
01
Vi gennemgår jeres nuværende produktionssystemer, identificerer muligheder for digitalisering og kortlægger jeres teknologilandskab i forhold til jeres driftsmål.
02
Vi fastlægger den digitale arkitektur, teknologistakken, integrationsstrategien samt en prioriteret implementeringsplan, der er tilpasset jeres budget og tidsplan.
03
Vi implementerer først den anvendelsessituation, der har størst effekt, for hurtigt at kunne vise målbare resultater, opbygge intern tillid og validere fremgangsmåden, inden den fuldt ud indføres.
04
Vi implementerer den komplette løsning på tværs af jeres anlæg eller produktionslinjer og står for al integration, konfiguration, test og datavalidering.
05
Vi uddanner jeres operatører, ingeniører og ledere i alle de systemer, vi implementerer, så jeres team selvstændigt kan drive, vedligeholde og forbedre løsningen.
06
Vi overvåger systemets ydeevne, identificerer muligheder for forbedringer og yder løbende support for at sikre, at I fortsat kan forbedre jer længe efter idriftsættelsen.
01
Vi gennemgår jeres nuværende produktionssystemer, identificerer muligheder for digitalisering og kortlægger jeres teknologilandskab i forhold til jeres driftsmål.
02
Vi fastlægger den digitale arkitektur, teknologistakken, integrationsstrategien samt en prioriteret implementeringsplan, der er tilpasset jeres budget og tidsplan.
03
Vi implementerer først den anvendelsessituation, der har størst effekt, for hurtigt at kunne vise målbare resultater, opbygge intern tillid og validere fremgangsmåden, inden den fuldt ud indføres.
04
Vi implementerer den komplette løsning på tværs af jeres anlæg eller produktionslinjer og står for al integration, konfiguration, test og datavalidering.
05
Vi uddanner jeres operatører, ingeniører og ledere i alle de systemer, vi implementerer, så jeres team selvstændigt kan drive, vedligeholde og forbedre løsningen.
06
Vi overvåger systemets ydeevne, identificerer muligheder for forbedringer og yder løbende support for at sikre, at I fortsat kan forbedre jer længe efter idriftsættelsen.
HVORFOR MONARCH INNOVATION
ISO
Hvert leveringsprodukt gennemgår en formel teknisk gennemgang inden frigivelse. Vores kvalitetsprocesser er ISO 9001-certificerede og udformet med henblik på pålidelighed i industriel kvalitet.
Vi er ikke et softwarefirma, der har lært at producere. Vi er ingeniører, der udvikler industrielle systemer og anvender software til at gøre dem smartere. Den forskel er vigtig.
IP
Alle designs, modeller, koder og dokumenter, som vi udarbejder for dig, tilhører dig. Vi forbeholder os ingen rettigheder til dine leverancer eller data.
Efter implementeringen tilbyder vi systemovervågning, støtte til løbende forbedringer samt uddannelse, så jeres team får det maksimale udbytte af hvert eneste system, vi leverer.
FULL
Vi arbejder med Siemens, Rockwell, Schneider, Honeywell, SAP og alle de store SCADA-, MES- og ERP-platforme. Vi integrerer med det, I allerede har, og ikke kun med det, vi foretrækker.
DEL
Vi varetager strategi, arkitektur, integration, udvikling og implementering med ét team. Du behøver aldrig at koordinere flere leverandører for at gennemføre et enkelt transformationsprojekt.
B&G
Vi har arbejdet i anlæg, der er i drift, og med opførelsen af nye anlæg. Vi kender de udfordringer, der er forbundet med begge miljøer, og udarbejder løsninger, der passer til netop jeres situation.
TEKNOLOGIER, VI BRUGER
AWS IoT, Azure IoT Hub, Siemens MindSphere, PTC ThingWorx
OSIsoft PI (PI-systemet)
MQTT, OPC-UA
Siemens Opcenter, Rockwell FactoryTalk
Wonderware MES, SAP ME/MII
Ignition fra Inductive Automation
Siemens Plant Simulation, Tecnomatix
Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE
ANSYS Twin Builder, AutoDesk Inventor
Siemens SIMATIC, Rockwell ControlLogix
Honeywell Experion, Schneider EcoStruxure
Wonderware SCADA
Python (maskinlæring/kunstig intelligens), TensorFlow, Azure ML, AWS SageMaker
Power BI, Grafana, Tableau
Brugerdefinerede dashboards
SAP S/4HANA, Oracle Manufacturing Cloud
Microsoft Dynamics 365
REST/SOAP-API’er, integration af middleware
FORDELE FOR VIRKSOMHEDER

Overblik i realtid og prædiktiv analyse fjerner de skjulte tab i din produktionsplan. De fleste kunder oplever en målbar forbedring af OEE inden for 90 dage efter implementeringen.

Tilstandsbaseret vedligeholdelse og forebyggende advarsler betyder, at jeres teams løser problemerne, før de forårsager produktionsstop – og ikke først, når en maskine går i stykker på det værst tænkelige tidspunkt.

Automatiseret kontrol og SPC-integration opfanger fejl allerede ved kilden. Færre fejl, der slipper igennem, betyder mindre omarbejde, mindre spild og færre garantikrav.

Med digitale tvillinger og simuleringsværktøjer kan du teste ændringer i layoutet, lanceringer af nye produkter og procesændringer virtuelt, hvilket forkorter ændringscyklusserne fra måneder til dage.

Fuld digital sporbarhed fra råvare til færdigt produkt gør overensstemmelseskontroller hurtigere, produkt tilbagekaldelser mere præcise og indsendelse af dokumentation til myndighederne enklere.

En velintegreret digital produktionsplatform giver dig mulighed for at udvide produktionskapaciteten uden en tilsvarende stigning i omkostningerne til arbejdskraft, tilsyn eller kvalitetskontrol.
Optimer produktionen, sænk omkostningerne og træf klogere beslutninger med vores tjenester inden for digital produktionsteknik.
Tal med en ingeniør→BRANCHER, VI BETJENER
Intelligent design af samlebånd, sporbarhedssystemer, Kvalitet 4.0 og digitale tvillinger til produktion af karrosserier, drivlinjer og batteripakker.
IIoT-baseret procesovervågning, forebyggende anlægsstyring, simuleringer med digitale tvillinger og modernisering af SCADA-systemer til raffinaderier og gasforarbejdningsanlæg.
GMP-kompatibelt MES, elektroniske batchjournaler, integration af frigivelsestest i realtid samt serialisering til fremstilling af lægemidler og biologiske præparater.
Produktionsintelligens, styring af diskret produktion, digitalisering af opgavebaserede værksteder og OEE-analyse til produktion efter kundespecifikationer og produktion med stor produktvariation.
Fuld sporbarhed fra råvare til hylde, allergenstyring, automatiseret overvågning af kritiske kontrolpunkter (CCP) og OEE-sporing med henblik på overholdelse af fødevaresikkerhedskrav og produktionseffektivitet.
Udbytteanalyse, fejlsporing, integration af processtyring i renrum samt SPC i realtid til præcisionsproduktionsmiljøer med store produktionsmængder.
Forebyggende vedligeholdelse af tunge mobile og faste anlæg, procesoptimering af koncentratorer og smelteværker samt digital tvilling-modellering til driften på mineanlæg.
Digitalisering af batchprocesser, elektroniske batchprotokoller, sporing af materialers herkomst og HAZOP-baseret overvågning af processikkerheden i forbindelse med produktion af specialkemikalier.
FAQ-SEKTIONEN
Ofte stillede spørgsmål om, hvordan vi indgår samarbejde, leverer og beskytter din investering i ingeniørarbejde.
Monarch Innovation bidrager med dybdegående ingeniørviden, industriel ekspertise og gennemprøvet teknologi til hvert eneste projekt inden for digital produktion.