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Servizi di simulazione degli impianti

Servizi di simulazione degli impianti

Servizi di simulazione degli impianti

15+

Anni di esperienza

80+

Progetti di simulazione realizzati

20+

Settori di riferimento

99%

Consegna puntuale

PANORAMICA DEL SERVIZIO

Che Cos’è La Simulazione Impiantistica?

La simulazione di impianto consiste nel creare su un computer una copia digitale del proprio impianto o sistema di produzione. Gli ingegneri utilizzano questa copia digitale per verificare come si comporterà l’impianto in condizioni operative reali, quali picchi di domanda, guasti alle macchine o l’avvio della produzione di nuovi prodotti. L’obiettivo è individuare e risolvere i problemi prima dell’inizio dei lavori di costruzione o prima di apportare modifiche a un impianto esistente.

Perché le aziende ricorrono alla simulazione degli impianti?

La simulazione degli impianti elimina le incertezze prima di impegnare tempo e risorse finanziarie. Le aziende la utilizzano per:

  • • Per verificare se una nuova configurazione dello stabilimento consentirà di raggiungere gli obiettivi di produzione
  • • Per individuare i colli di bottiglia che rallentano la produzione
  • • Per verificare se l'automazione o la robotica garantiranno un buon ritorno sull'investimento
  • • Per migliorare la pianificazione dei turni e la gestione del personale senza ricorrere al metodo per tentativi ed errori
  • • Per evitare errori costosi durante la costruzione o l'ampliamento
Ingegneri di simulazione in un ufficio open space eseguono modelli 3D di impianto, schemi di flusso di processo e dashboard delle prestazioni su postazioni curve a più monitor

I NOSTRI SERVIZI

Servizi Completi Di Simulazione Impiantistica Su Misura Per Le Vostre Esigenze

Simulazione della linea di produzione

Analisi della produttività per le linee di produzione e di assemblaggio

Simulazione della linea di produzione

Modelliamo la vostra linea per misurare la produttività e trovare i colli di bottiglia.

Simulazione a eventi discreti (DES)

Pianificazione della capacità e programmazione

Simulazione a eventi discreti (DES)

Simuliamo cicli macchina, arrivi di materiale e movimenti degli operatori.

Sviluppo del gemello digitale

Attività operative e miglioramento continuo

Sviluppo del gemello digitale

Una replica digitale viva dell'impianto prevede i guasti e verifica le modifiche.

Simulazione dei flussi di materiali e della logistica

Magazzinaggio e logistica interna

Simulazione dei flussi di materiali e della logistica

Modelliamo i flussi per progettare layout, percorsi AGV e sequenze di consegna migliori.

Simulazione dinamica di impianti di processo

Settori petrolifero e del gas, chimico e delle centrali elettriche

Simulazione dinamica di impianti di processo

Modelliamo sistemi chimici, oil and gas ed energetici in esercizio normale e in emergenza.

Fattibilità in materia di automazione e robotica

Decisioni relative agli investimenti in nuovi progetti e nell'automazione

Fattibilità in materia di automazione e robotica

Simuliamo l'automazione prevista: tempi ciclo, rischi e ritorno sull'investimento.

Pianificazione della capacità e analisi "what-if"

Pianificazione a lungo termine e decisioni relative all'espansione

Pianificazione della capacità e analisi "what-if"

Centinaia di scenari verificano picchi di domanda, guasti e lanci di nuovi prodotti.

Simulazione per la formazione degli operatori

Impianti di processo ad alto rischio e nuovi impianti

Simulazione per la formazione degli operatori

Simulazioni realistiche addestrano gli operatori alle procedure normali e di emergenza.

01/08

Siete pronti a verificare i processi prima della loro implementazione? I nostri esperti di Plant Simulation possono aiutarvi a prendere decisioni basate sui dati in tutta sicurezza.

PERCHÉ MONARCH INNOVATION

Perché Scegliere Monarch Innovation Per I Servizi Di Simulazione Degli Impianti?

I consulenti nel campo della simulazione sono numerosi. Ecco cosa distingue Monarch Innovation dagli altri.

ISO

Certificato ISO 9001

Ogni modello di simulazione viene verificato in modo indipendente da un secondo ingegnere prima che i risultati vengano condivisi. Potete fidarvi dei dati che vi forniamo.

24 ore

Risposta al preventivo entro 24 ore

Riceverai una proposta dettagliata entro un giorno lavorativo dalla condivisione del brief del tuo progetto. Lavoriamo in modo rapido affinché il tuo progetto non subisca ritardi.

PROPRIO

Tutto è tuo

Tutti i modelli, i report e i dati sono di vostra proprietà sin dal primo giorno. Non conserviamo alcun diritto di proprietà o di licenza sui vostri prodotti finali.

Approfondimenti di ingegneria

I nostri ingegneri di simulazione collaborano direttamente con gli ingegneri di processo, meccanici e di automazione. I vostri modelli riflettono i vincoli del mondo reale, non solo la teoria.

STRUMENTI

Lo strumento giusto per ogni progetto

Utilizziamo Tecnomatix, FlexSim, Arena, Aspen HYSYS, MATLAB Simulink e altri strumenti. Scegliamo lo strumento più adatto al vostro progetto, non quello che conosciamo meglio.

PROPRIETARIO

Responsabilità end-to-end

Ci occupiamo di ogni fase del processo, dalla raccolta dei dati e la creazione dei modelli fino all'analisi e alle raccomandazioni. Riceverete risposte chiare, non solo dati grezzi.

SIM

Dalla simulazione alla realizzazione

Non ci limitiamo alla relazione. Il nostro team di ingegneri è in grado di trasformare i progetti convalidati tramite simulazione in progetti ingegneristici dettagliati e di aiutarvi a realizzare ciò che abbiamo modellato.

IL NOSTRO PROCESSO DI COINVOLGIMENTO

Processo Di Realizzazione Di Una Simulazione Di Impianto: Dal Brief Alla Consegna

Un processo di realizzazione rigoroso che elimina le cause più comuni di insuccesso dei progetti di simulazione: obiettivi poco chiari, scarsa qualità dei dati, lacune nell’integrazione e manutenzione insostenibile dei modelli.

01

Condividi le indicazioni relative al tuo progetto

Inviateci la planimetria del vostro impianto, i dati di processo, i dettagli sulle attrezzature e gli obiettivi di produzione. Esamineremo il tutto e vi invieremo una descrizione chiara dell'ambito di intervento e un preventivo entro un giorno lavorativo.

02

Siamo d'accordo sull'ambito di applicazione

Ci accordiamo su cosa verrà modellato, a quali domande verrà data risposta e quali scenari verranno testati. Questo permette di mantenere il progetto ben focalizzato ed evita sprechi di energie.

03

Realizziamo il modello

I nostri ingegneri realizzano il modello di simulazione utilizzando i vostri dati. Un secondo ingegnere verifica poi il modello in modo indipendente prima che vengano eseguiti i test.

04

Analizziamo gli scenari

Verifichiamo gli scenari concordati, tra cui lo scenario di base, l’analisi dei colli di bottiglia, le opzioni di ottimizzazione e gli scenari ipotetici. Tutti i risultati vengono registrati e messi a confronto in modo chiaro.

05

Presentiamo i risultati

Forniamo un rapporto chiaro corredato da elementi visivi. Ogni raccomandazione è collegata a una specifica decisione aziendale, in modo che sappiate esattamente quale sia il passo successivo da compiere.

06

Ti affidiamo il progetto e ti forniamo il nostro supporto

Riceverete il modello, tutti i dati di input e la documentazione completa. Rimarremo a vostra disposizione per eventuali domande successive man mano che il vostro impianto si evolve.

SOFTWARE E STRUMENTI

Quale software utilizza Monarch Innovation per la simulazione degli impianti?

Collaboriamo con le principali piattaforme di simulazione utilizzate dagli ingegneri industriali di tutto il mondo. Scegliamo lo strumento più adatto in base al vostro settore e al tipo di studio richiesto.

Tecnomatix Plant Simulation

Strumento Siemens. Ideale per la produzione discreta e la simulazione delle linee di produzione.

FlexSim

Strumento di simulazione 3D ampiamente utilizzato nei settori della logistica, della gestione dei magazzini e dei flussi di materiali.

Arena (Rockwell Automation)

Piattaforma di simulazione multimetodica per sistemi complessi con modellazione basata su agenti e DES.

Aspen HYSYS e Aspen Plus

Standard di settore per la simulazione dinamica di impianti di processo e impianti chimici.

MATLAB Simulink

Utilizzato per la simulazione di sistemi di controllo, la modellazione dinamica e l'analisi ingegneristica.

Azure Digital Twins e AWS IoT TwinMaker

Piattaforme di digital twin basate su cloud che collegano il vostro modello di simulazione ai dati in tempo reale dell'impianto per un monitoraggio continuo.

Recensione di AVEVA e Navisworks

Utilizzato per la revisione di modelli 3D di impianti e per sessioni di simulazione visiva con percorso guidato.

VANTAGGI PER L'AZIENDA

Quali Sono I Vantaggi Aziendali Della Simulazione Degli Impianti?

La simulazione non è solo uno strumento tecnico. Migliora direttamente i vostri risultati finanziari e operativi.

Riduzione del rischio di capitale

Riduzione del rischio di capitale

Verificare il proprio progetto su un modello prima della costruzione significa evitare modifiche di progetto dell'ultimo minuto che possono costare milioni. La maggior parte dei progetti di simulazione si ripaga da sola molte volte.

Maggiore produttività delle piante

Maggiore produttività delle piante

La simulazione ti mostra esattamente dove si trovano i tuoi colli di bottiglia. Risolvere quei punti specifici aumenta la produttività complessiva senza dover acquistare attrezzature aggiuntive.

Avvio più veloce

Avvio più veloce

Gli impianti progettati tramite simulazione raggiungono più rapidamente una produzione stabile, poiché i principali problemi operativi sono già stati risolti nel modello.

Decisioni più efficaci in materia di personale

Decisioni più efficaci in materia di personale

La simulazione ti indica il numero corretto di operatori per turno e in quali ambiti l'automazione garantisce il miglior ritorno sull'investimento. Non dovrai più fare supposizioni.

Costi operativi ridotti

Costi operativi ridotti

I programmi di manutenzione, le dimensioni delle scorte di sicurezza e i livelli delle scorte ottimizzati tramite simulazione riducono i costi per l'intero ciclo di vita dell'impianto.

Investimento nell'automazione a rischio ridotto

Investimento nell'automazione a rischio ridotto

La simulazione consente di verificare se un robot o un sistema AGV garantirà il ritorno economico previsto prima di firmare l'ordine di acquisto.

Simula, analizza e ottimizza le tue operazioni di produzione per migliorare le prestazioni e ridurre i costi.

Inizia oggi stesso→

SETTORI IN CUI OPERIAMO

Settori A Cui Forniamo Servizi Di Simulazione Impiantistica

Qualsiasi settore che si occupi di produzione fisica o di sistemi di processo può trarre vantaggio dalla simulazione. Questi sono i settori in cui operiamo maggiormente.

01

Produzione automobilistica e di veicoli elettrici

Linee di assemblaggio, impianti di verniciatura e sistemi di produzione di batterie. Li simuliamo per ottimizzare la produttività e verificare l'automazione prima di procedere all'investimento.

02

Petrolio, gas e petrolchimica

Dinamica delle unità di processo, sistemi di compressione e linee di produzione di GNL. Forniamo supporto per l'ottimizzazione della progettazione, la formazione degli operatori e la sicurezza dei processi.

03

Settore farmaceutico e delle scienze della vita

Produzione in lotti, operazioni in camera bianca e flusso dei materiali. Ottimizziamo la resa e la conformità in ambienti soggetti a normative.

04

Trasformazione di alimenti e bevande

Linee di confezionamento, miscelazione e logistica della catena del freddo. Miglioriamo l'efficacia complessiva delle attrezzature e riduciamo gli sprechi negli impianti ad alto volume.

05

Estrazione mineraria e lavorazione dei minerali

Circuiti di lavorazione dei minerali, sistemi di trasporto e gestione dei cumuli. Ottimizziamo il recupero e riduciamo i costi di trasporto.

06

Logistica e magazzinaggio

Sistemi di magazzino automatizzati, operazioni di carico e scarico e evasione degli ordini. Progettiamo strutture in grado di gestire i picchi di domanda senza ricorrere a infrastrutture superflue.

07

Produzione di energia e servizi pubblici

Avviamento di centrali a ciclo combinato, comportamento della rete elettrica e trattamento delle acque. Forniamo supporto alle decisioni operative e alla formazione degli operatori.

08

Industria pesante

Sistemi di produzione per i settori dell'acciaio, del cemento e dell'aerospaziale. Forniamo supporto nella pianificazione della capacità produttiva, nella programmazione della manutenzione e nell'espansione degli impianti.

SEZIONE DOMANDE FREQUENTI

Domande Frequenti

Ricorrete alla simulazione dell'impianto quando progettate un nuovo impianto, ampliate la capacità produttiva, valutate l'automazione o cercate di risolvere problemi di produzione. È particolarmente utile prima di investire in lavori di costruzione o modifiche alle attrezzature.

Gli strumenti più diffusi per i sistemi di produzione sono Tecnomatix Plant Simulation, FlexSim, Arena e AnyLogic. Per gli impianti di processo, sono ampiamente utilizzati Aspen HYSYS e MATLAB Simulink. Monarch Innovation opera con tutte queste piattaforme.

Il costo dipende dalla complessità del vostro sistema, dal numero di scenari e dal livello di dettaglio richiesto per il modello. Monarch Innovation fornisce un preventivo a prezzo fisso entro un giorno lavorativo dalla ricezione della descrizione del vostro progetto. La prima consulenza è gratuita.

Sì, Monarch Innovation realizza regolarmente modelli degli impianti esistenti per individuare i colli di bottiglia e testare le modifiche prima che la produzione ne risenta. Utilizziamo i disegni esistenti, i dati di processo e i registri operativi per costruire il modello in modo accurato.

Sei Pronto A Testare Il Tuo Impianto Prima Di Realizzarlo?

Monarch Innovation ti offre la sicurezza garantita dalla simulazione in ogni fase del tuo progetto.