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Servizi di gestione strategica delle risorse e di ingegneria dell'affidabilità

Gestione strategica delle risorse e ingegneria dell'affidabilità

Servizi di gestione strategica delle risorse e di ingegneria dell'affidabilità

Ogni fermo improdotto comporta un costo per il vostro impianto. Ogni bene obsoleto sottoposto a sollecitazioni superiori ai propri limiti aumenta il rischio operativo. Monarch Innovation aiuta le aziende industriali a passare da una manutenzione reattiva a una strategia di gestione delle risorse strutturata e basata sui dati, in grado di migliorare l’affidabilità, ridurre i tempi di fermo e offrirvi un controllo misurabile su rischi, costi e prestazioni.

Servizi di gestione strategica delle risorse e di ingegneria dell'affidabilità

15+

Anni di esperienza

80+

Patrimonio gestito

15+

Settori di riferimento

99%

Consegna puntuale

PANORAMICA DEL SERVIZIO

Che cos’è la gestione strategica degli asset?

Gestione strategica degli asset: è il processo di pianificazione, gestione, manutenzione e smaltimento dei beni materiali in modo da massimizzarne il valore e ridurre al minimo il costo totale del ciclo di vita. Allinea la strategia di manutenzione agli obiettivi aziendali.

Ingegneria dell'affidabilità: mira a garantire che le apparecchiature svolgano la funzione prevista in modo costante, sicuro e entro limiti di costo accettabili per tutta la loro vita operativa. Utilizza metodi sistematici quali RCM, FMEA e RBI per prevenire i guasti prima che si verifichino.

Perché la gestione dell’affidabilità delle risorse è importante per la tua azienda?

Una scarsa affidabilità delle risorse genera problemi a catena a livello operativo, finanziario e di sicurezza:

  • I fermi macchina non programmati costano da 5 a 10 volte di più rispetto agli interventi di manutenzione programmata
  • La manutenzione reattiva prosciuga i budget senza migliorare le prestazioni delle attrezzature nel lungo periodo
  • Le attività che si avvicinano alla fine del ciclo di vita senza una strategia documentata comportano rischi finanziari e di sicurezza
  • La scarsa qualità dei dati relativi alla manutenzione rende impossibile giustificare le decisioni relative al reinvestimento di capitale
  • Gli audit normativi e le valutazioni assicurative richiedono sempre più spesso programmi documentati di integrità degli asset

Un programma strutturato di gestione delle risorse e di affidabilità risolve questi problemi in modo sistematico. È proprio questo che Monarch Innovation realizza per la vostra struttura.

Scrivania di un ufficio di cantiere con un monitor che mostra un registro degli asset e un modello strutturale 3D, disegni arrotolati, elmetti e gilet ad alta visibilità, con vista su un cantiere con struttura in acciaio
OFFERTA DI SERVIZI PRINCIPALI

I nostri servizi di gestione strategica delle risorse e di ingegneria dell'affidabilità

Forniamo servizi completi di gestione affidabile delle risorse, dalla valutazione iniziale all’attuazione e all’ottimizzazione continua.

Integrità delle risorse e valutazione dello stato delle stesse icon

Integrità delle risorse e valutazione dello stato delle stesse

Valutiamo lo stato attuale delle vostre apparecchiature critiche sulla base dei dati delle ispezioni, della cronologia operativa e della modellizzazione dei rischi. In questo modo potrete avere un quadro chiaro dello stato di salute delle vostre risorse prima che si verifichino eventuali problemi.

Ideale per: Impianti con attrezzature obsolete o in attesa di verifiche normative.

Pianificazione delle ispezioni basate sul rischio (RBI) icon

Pianificazione delle ispezioni basate sul rischio (RBI)

Elaboriamo piani di ispezione che definiscono le priorità in base al rischio anziché a intervalli temporali prestabiliti, riducendo così i costi delle ispezioni e concentrando le risorse sulle risorse più importanti.

Ideale per: recipienti a pressione, sistemi di tubazioni, scambiatori di calore e serbatoi di stoccaggio.

Strategia relativa al ciclo di vita delle risorse e pianificazione del capitale icon

Strategia relativa al ciclo di vita delle risorse e pianificazione del capitale

Modelliamo la vita utile residua dei vostri beni e elaboriamo un piano di reinvestimento del capitale che vi aiuti a pianificare con anni di anticipo le spese di manutenzione, le sostituzioni e le decisioni relative agli aggiornamenti.

Ideale per: aziende che pianificano cicli di budgeting degli investimenti da 3 a 10 anni.

Manutenzione incentrata sull'affidabilità (RCM) icon

Manutenzione incentrata sull'affidabilità (RCM)

Applichiamo la metodologia RCM per individuare la strategia di manutenzione più adeguata per ogni bene, eliminando gli interventi superflui e concentrando gli sforzi laddove hanno il maggiore impatto.

Ideale per: strutture che intendono passare da una manutenzione basata sul tempo a una basata sulle condizioni.

Ottimizzazione della strategia di manutenzione icon

Ottimizzazione della strategia di manutenzione

Esaminiamo i vostri attuali piani di manutenzione preventiva, eliminiamo gli interventi di manutenzione superflui e ridefiniamo la frequenza degli interventi sulla base dei dati effettivi relativi ai guasti e alla criticità delle apparecchiature.

Ideale per: attività caratterizzate da elevati costi di manutenzione preventiva e da un ritorno misurabile limitato.

Analisi delle modalità di guasto e dei loro effetti (FMEA / FMECA) icon

Analisi delle modalità di guasto e dei loro effetti (FMEA / FMECA)

Effettuiamo analisi strutturate dei guasti su apparecchiature rotanti, serbatoi statici e sistemi di controllo, al fine di individuare le modalità di guasto prima che causino fermi macchina non programmati.

Ideale per: risorse critiche in cui un guasto comporta gravi conseguenze in termini di sicurezza o produzione.

Implementazione e configurazione del CMMS icon

Implementazione e configurazione del CMMS

Progettiamo e implementiamo flussi di lavoro e strutture dati CMMS che forniscono al vostro team di manutenzione le informazioni giuste al momento giusto, con un sistema di monitoraggio che favorisce il miglioramento continuo.

Ideale per: strutture che implementano o aggiornano SAP PM, IBM Maximo o piattaforme simili.

Supporto alla pianificazione delle operazioni di turnaround e di fermo impianto icon

Supporto alla pianificazione delle operazioni di turnaround e di fermo impianto

Vi supportiamo nella pianificazione degli interventi di revisione con la definizione dell'ambito di intervento, la preparazione dei pacchetti di lavoro, la pianificazione del percorso critico e le analisi di affidabilità post-fermo, per ottenere il massimo da ogni fermo programmato.

Ideale per: impianti che si preparano a fermate programmate per manutenzione o a interventi di revisione senza precedenti.

Elaborate una strategia di affidabilità che riduca i tempi di inattività e ottimizzi le prestazioni delle risorse in tutte le vostre attività operative.

Parla con un ingegnere specializzato in affidabilità

PERCHÉ MONARCH INNOVATION

Perché i team industriali scelgono Monarch Innovation per la gestione delle risorse?

Sono numerose le società di consulenza che offrono servizi di consulenza in materia di affidabilità e manutenzione. Ecco cosa distingue Monarch Innovation nella pratica.

24 ore

Analisi preliminare rapida e coinvolgimento

Entro 24 ore dalla ricezione delle vostre indicazioni sul progetto, vi forniremo una descrizione dettagliata dell'ambito di intervento, un calendario dei lavori e una stima dei costi. Non dovrete mai attendere settimane per ricevere un preventivo.

ISO 55000

Gestione patrimoniale secondo gli standard internazionali

I nostri modelli di gestione delle risorse sono conformi alle norme ISO 55000 e ISO 55001, offrendovi un programma che soddisfa i requisiti dei sistemi di certificazione internazionali e delle verifiche assicurative.

ISO

Certificato ISO 9001

Tutti gli studi, i rapporti e i documenti strategici vengono sottoposti a un processo formale di verifica, revisione e approvazione prima di essere consegnati al cliente. Qualità certificata ISO 9001 in ogni progetto.

Ciclo di vita completo

Supporto dall’analisi alla realizzazione

Ti accompagniamo in ogni fase, dalla valutazione iniziale alla configurazione del CMMS, passando per il briefing con gli appaltatori e la revisione post-implementazione. Non solo strategia, ma anche realizzazione.

CMMS

Risultati concreti integrabili nel vostro CMMS

Strutturiamo tutti i risultati delle strategie di manutenzione, i cataloghi delle attività e i piani di ispezione in modo che si integrino direttamente nel vostro CMMS esistente, affinché le raccomandazioni si trasformino in ordini di lavoro esecutivi.

Basato sui dati

Analisi basata sui dati reali del vostro impianto

Non ci basiamo esclusivamente sui parametri di riferimento del settore. Ogni nostra raccomandazione si fonda sulla vostra cronologia di manutenzione, sui registri dei guasti e sui dati operativi.

RCM + RBI

Approfondimento metodologico su tutte le classi di attività

Applichiamo in modo coerente i metodi RCM, FMEA, FMECA, RBI e RCFA a tutte le classi di asset — rotanti, statici, elettrici e di strumentazione — avvalendoci di un unico team integrato.

IL NOSTRO PROCESSO

Come funziona il nostro processo di gestione delle risorse e di ingegneria dell'affidabilità?

Adottiamo un approccio strutturato che vi accompagna dalla fase di valutazione fino alla realizzazione di un programma di affidabilità pienamente operativo.

01

Condividi i dati relativi alle tue risorse e alla loro manutenzione

Inviateci il vostro registro delle attrezzature, la cronologia degli interventi di manutenzione, i rapporti di ispezione e qualsiasi classificazione di criticità già in vostro possesso. Esamineremo il tutto e vi invieremo una descrizione dettagliata dell’ambito di intervento e una proposta.

02

Effettuiamo la valutazione della criticità delle risorse

Classifichiamo ogni asset oggetto di analisi in base alle conseguenze di un suo guasto in termini di sicurezza, ambiente, produzione e costi. Questo profilo di criticità guida ogni decisione successiva.

03

Eseguiamo analisi dei guasti e sviluppiamo strategie

Utilizzando le metodologie RCM, FMEA e RBI, identifichiamo le modalità di guasto predominanti per ciascuna classe di beni e definiamo la strategia di manutenzione ottimale, il tipo di ispezione e la frequenza degli interventi.

04

Elaboriamo la strategia di manutenzione e il piano di ispezione

Tutti i risultati sono organizzati in un documento relativo alla strategia di manutenzione, in un archivio delle attività e in un programma di ispezioni basato sul rischio, ciascuno dei quali è strutturato in modo da poter essere implementato direttamente nel vostro CMMS.

05

Forniamo supporto per la configurazione del CMMS e il coordinamento del team

Collaboriamo con i vostri responsabili della pianificazione della manutenzione e gli amministratori del sistema CMMS per configurare la nuova strategia nel vostro sistema e formare il team su come applicarla e aggiornarla nel tempo.

06

Dopo il primo ciclo di funzionamento, procediamo alla verifica e all'ottimizzazione

Al termine del primo ciclo di manutenzione previsto dalla nuova strategia, analizziamo i risultati, individuiamo eventuali lacune e adeguiamo il programma sulla base dei dati effettivi relativi alle prestazioni.

LE TECNOLOGIE CHE UTILIZZIAMO

Strumenti e software per la gestione delle risorse e l'ingegneria dell'affidabilità che utilizziamo

Analisi e modellizzazione dell'affidabilità

  • Isograph Reliability Workbench
  • ReliaSoft XFMEA e BlockSim
  • Meridium APM / GE Asset Performance Management
  • Analisi personalizzata dei dati relativi ai guasti basata su Python

Strumenti di ispezione basati sul rischio

  • Software RBI conforme alle norme API 580 e API 581
  • Impianto DNV Synergi
  • Gestione delle ispezioni tramite SAP PM e Maximo

CMMS e piattaforme di gestione del lavoro

  • Manutenzione impianti SAP (SAP PM)
  • IBM Maximo Gestione delle risorse
  • Infor EAM
  • Implementazioni di Oracle EAM e CMMS personalizzati

Standard e codici a cui ci atteniamo

  • ISO 55000 / ISO 55001 Gestione delle risorse
  • Gestione dell'affidabilità secondo la norma IEC 60300
  • API 580 / API 581 Ispezione basata sul rischio
  • Norma SAE JA1012 RCM
  • Pianificazione delle ispezioni secondo la norma ASME PCC-3

VANTAGGI PER L'AZIENDA

Quali sono i vantaggi aziendali della gestione strategica delle risorse?

Una strategia di affidabilità ben definita produce risultati che si rifletteranno nei dati mensili.

Costi di manutenzione ridotti

Costi di manutenzione ridotti

L'eliminazione delle attività di manutenzione preventiva non necessarie riduce i costi di manodopera e materiali dal 20 al 35 per cento nella maggior parte degli impianti industriali, senza aumentare il rischio di guasti.

Maggiore disponibilità degli impianti

Maggiore disponibilità degli impianti

Il passaggio dalla manutenzione reattiva a quella proattiva riduce in genere i tempi di fermo non programmati del 50% o più entro i primi due anni di esercizio.

Prolungamento della durata di vita dei beni

Prolungamento della durata di vita dei beni

I programmi strutturati di ispezione e monitoraggio delle condizioni prolungano la vita utile delle attrezzature, consentendo di individuare tempestivamente eventuali segni di deterioramento e di posticipare costose sostituzioni.

Piani di capitale difendibili

Piani di capitale difendibili

L'analisi del ciclo di vita delle risorse fornisce prove documentate a sostegno delle decisioni relative al reinvestimento di capitale, rendendo la giustificazione del bilancio più rapida e credibile.

Conformità normativa e preparazione assicurativa

Conformità normativa e preparazione assicurativa

Un programma documentato di integrità degli asset, conforme alle norme ISO 55001 e API, semplifica le ispezioni normative e può ridurre i premi assicurativi.

Migliori prestazioni in termini di turnaround

Migliori prestazioni in termini di turnaround

La definizione dell'ambito degli interventi di fermo impianto basata sul rischio elimina il lavoro superfluo e concentra le risorse sugli aspetti ad alto impatto, riducendo la durata e i costi del turnaround.

Dalla valutazione delle risorse all'ottimizzazione dell'affidabilità, vi aiutiamo a ottenere miglioramenti operativi misurabili.

Contatta il nostro ingegnere
SETTORI IN CUI OPERIAMO

Settori in cui operiamo

Abbiamo operato in un’ampia gamma di settori industriali. Ecco i settori in cui vantiamo la maggiore esperienza:

01

Petrolio, gas e petrolchimica

Realizziamo programmi RBI e strategie di affidabilità delle apparecchiature rotanti per raffinerie, impianti di trattamento del gas, terminali GNL e impianti offshore, nel rispetto delle norme API e ATEX.

02

Produzione di energia elettrica

Supportiamo programmi di gestione delle risorse per centrali termiche, a ciclo combinato e da fonti rinnovabili, in cui la disponibilità delle apparecchiature incide direttamente sui ricavi e sulla conformità alla rete.

03

Produzione di prodotti chimici e di nicchia

Progettiamo programmi di affidabilità per impianti chimici a batch e a ciclo continuo, in cui la corrosione, le alte temperature e la variabilità dei processi determinano modelli di guasto complessi.

04

Settore farmaceutico e delle scienze della vita

Elaboriamo strategie di manutenzione conformi alle norme GMP e configurazioni CMMS per gli stabilimenti farmaceutici in cui la qualificazione delle apparecchiature e il controllo della contaminazione rivestono un’importanza fondamentale.

05

Estrazione mineraria e lavorazione dei minerali

Sviluppiamo strategie di gestione delle risorse per le attrezzature soggette a forte usura presenti nei concentratori, negli impianti idrometallurgici e nelle infrastrutture di superficie delle miniere, dove la manutenzione incide direttamente sulla produttività.

06

Acqua e acque reflue

Aiutiamo le aziende di servizi pubblici a elaborare piani di gestione patrimoniale a lungo termine che garantiscano un equilibrio tra affidabilità del servizio, conformità normativa e investimenti di capitale nel corso del tempo.

07

Produzione industriale

Progettiamo programmi di affidabilità per impianti siderurgici, cementizi, del vetro e automobilistici, in cui la disponibilità delle linee di produzione e la manutenzione predittiva determinano la competitività dei costi.

08

Alimentare, bevande e trasformazione agricola

Elaboriamo strategie di manutenzione per impianti del settore alimentare e delle bevande, in cui la progettazione igienica, la conformità normativa e i cicli produttivi stagionali determinano ogni decisione.

SEZIONE DOMANDE FREQUENTI

Domande frequenti

Domande frequenti su come gestiamo, realizziamo e tuteliamo il vostro investimento nel settore ingegneristico.

Sei pronto a ridurre i tempi di fermo e a tenere sotto controllo i costi di manutenzione?

I nostri ingegneri individuano i rischi maggiori e le opportunità di risparmio prima ancora che tu spenda un solo dollaro.