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Servizi di colata sotto vuoto e prototipazione per lo sviluppo di prodotti e la produzione in piccole serie

Colata sotto vuoto e prototipazione

Servizi di colata sotto vuoto e prototipazione per lo sviluppo di prodotti e la produzione in piccole serie

Servizi di colata sotto vuoto e prototipazione

INTRODUZIONE

Che Cos’è La Colata Sotto Vuoto? Perché La Tua Azienda Ne Ha Bisogno?

La colata sotto vuoto è un processo di prototipazione rapida in cui le resine poliuretaniche liquide vengono versate in stampi in silicone sotto vuoto per eliminare le bolle d’aria e ottenere un elevato livello di dettaglio superficiale. Il risultato è un componente che riproduce fedelmente le proprietà del materiale e l’aspetto dei prodotti stampati a iniezione, senza i costi né i tempi di produzione tipici degli stampi rigidi.

È ampiamente utilizzato nello sviluppo dei prodotti, nella convalida del progetto, nei test funzionali e nella produzione in piccole serie in diversi settori, tra cui l'elettronica di consumo, l'automotive, il settore medico e quello delle apparecchiature industriali.

Risultati aziendali chiave:

• Prototipi fedeli al prodotto finale a una frazione del costo degli stampi

• Tempi rapidi per la convalida del progetto e le approvazioni da parte del cliente

• Produzione in piccole serie senza investimenti in stampi a iniezione

• Ampia gamma di simulazioni di materiali, tra cui gomma, materiali simili all’ABS e resine trasparenti

Illustrazione di un braccio robotico impegnato nell'assemblaggio della struttura di una casa, mentre alcuni operai misurano e controllano i progetti

I NOSTRI SERVIZI

I Nostri Servizi Principali Di Fusione Sotto Vuoto E Prototipazione

Ogni progetto viene abbinato al processo di fusione, al tipo di materiale e alla finitura più adatti alla vostra applicazione specifica e alle vostre esigenze di produzione.

Realizzazione di stampi in silicone

Costi di attrezzaggio contenuti. Tempi di realizzazione degli stampi rapidi.

Realizzazione di stampi in silicone

Stampi in silicone ad alta precisione dal vostro modello master, 15-25 pezzi ciascuno.

Colata sotto vuoto di poliuretano

Precisione dello stampaggio a iniezione. Nessuna attrezzatura rigida.

Colata sotto vuoto di poliuretano

Poliuretano bicomponente colato sottovuoto, senza vuoti, simile alla qualità dello stampaggio.

Simulazione dei materiali - Fusione

Prove sui materiali in condizioni reali. Prestazioni comprovate.

Simulazione dei materiali - Fusione

Colata in resine che simulano ABS, PP, PC, PMMA, gomma e materiali trasparenti.

Sovrastampaggio e stampaggio a due fasi

Prototipi complessi senza attrezzature di produzione.

Sovrastampaggio e stampaggio a due fasi

Colata multimateriale per zone rigide e flessibili, superfici soft-grip o pezzi multicolore.

Finitura delle superfici e verniciatura

Prototipi pronti per il cliente e di qualità da presentazione.

Finitura delle superfici e verniciatura

Levigatura, primer, verniciatura, texture e trasparente per l'aspetto finale del prodotto.

Fusione per produzione in piccole serie

Quantità pronte per il mercato. Nessun investimento in stampi a iniezione.

Fusione per produzione in piccole serie

Serie da 5 a 200 pezzi per stampo per test di mercato, progetti pilota e ponte produttivo.

01/06

Inizia oggi stesso il tuo progetto di colata sotto vuoto

Dai singoli prototipi ai lotti di pre-produzione, garantiamo precisione e rapidità in ogni fase del processo.

PERCHÉ NOI

Perché I Team Di Ingegneri Scelgono Monarch Innovation

Monarch Innovation non è una semplice agenzia di prototipazione. Siamo un partner produttivo orientato all'ingegneria, con una profonda competenza in materia di materiali, progettazione orientata alla producibilità e programmi globali di sviluppo prodotto.

Oltre 15 anni di esperienza nel settore ingegneristico

Profonda conoscenza settoriale nei settori manifatturiero, industriale e dello sviluppo dei prodotti, con una comprovata esperienza a livello globale nella realizzazione di progetti.

Servizio di prototipazione end-to-end

Dalla revisione DFM e dalla preparazione dei modelli master fino alla fusione, alla finitura e al controllo qualità, il tutto sotto lo stesso tetto.

Ampia libreria di materiali

Oltre 20 tipi di resine poliuretaniche che riproducono materiali di produzione rigidi, flessibili, trasparenti e simili alla gomma, adatti a qualsiasi applicazione.

Tempi di consegna rapidi, spedizioni in tutto il mondo

Tempi di consegna standard da 5 a 10 giorni lavorativi. Spedizioni in tutto il mondo con tracciabilità della spedizione e documentazione completa.

Rigoroso controllo di qualità

Controllo delle dimensioni, classificazione visiva e redazione di rapporti di ispezione in base ai vostri disegni o alle vostre specifiche per ogni ordine.

Protetto da accordo di non divulgazione (NDA) e con protezione della proprietà intellettuale (IP)

Sono disponibili accordi di riservatezza completi. I vostri progetti, i vostri file e la vostra proprietà intellettuale rimangono completamente protetti.

COME LAVORIAMO

Il Nostro Processo Di Realizzazione Di Anelli Di Fidanzamento Mediante Fusione Sotto Vuoto

Un processo strutturato e basato su criteri ingegneristici garantisce che i vostri componenti vengano consegnati puntualmente, nel rispetto delle tolleranze e pronti per l'uso previsto.

01

Scoperta

Ci inviate i vostri file CAD, i disegni o le specifiche di progettazione. Il nostro team esamina la geometria, i requisiti relativi ai materiali, le esigenze di finitura superficiale e i tempi di consegna.

02

Revisione DFM e preventivo

Effettuiamo una verifica della progettabilità in vista della produzione e forniamo un preventivo dettagliato che include il tipo di resina consigliato, le opzioni di finitura e i tempi di consegna.

03

Preparazione del modello principale

Realizziamo o stampiamo in 3D un modello master SLA o SLS ad alta precisione, con la finitura superficiale richiesta per la produzione di stampi in silicone.

04

Produzione di stampi in silicone

Il modello master viene rivestito di silicone liquido in condizioni controllate. Gli stampi vengono polimerizzati, rifiniti e verificati prima di procedere con qualsiasi operazione di colata.

05

Colata sotto vuoto e post-lavorazione

I componenti vengono realizzati mediante colata sotto vuoto utilizzando il tipo di resina da voi specificato, quindi vengono estratti dallo stampo, sottoposti a post-polimerizzazione, rifiniti e controllati in base al vostro disegno prima della consegna.

06

Controllo qualità e consegna

Ogni componente viene sottoposto a un controllo dimensionale e visivo prima di essere imballato in modo sicuro e spedito in tutto il mondo, corredato di una documentazione completa relativa ai controlli effettuati.

Collabora con Monarch Innovation per il tuo prossimo prototipo

Parla con un ingegnere

TECNOLOGIE E ATTREZZATURE

Tecnologie, Materiali E Attrezzature

  • Camere di colata sotto vuoto con controllo preciso della pressione
  • Produzione di modelli master mediante SLA (stereolitografia)
  • Produzione di modelli master mediante SLS (sinterizzazione laser selettiva)
  • Sistemi di stampi in silicone bicomponenti (intervallo Shore A da 20 a 40)
  • Cabina di verniciatura a spruzzo con primer, mano di fondo e vernice trasparente
  • Macchine di misura a coordinate (CMM) e calibri digitali per il controllo dimensionale

SETTORI IN CUI OPERIAMO

Settori In Cui Operiamo

Monarch Innovation supporta i team di ingegneria e sviluppo prodotti in un’ampia gamma di settori caratterizzati dall’innovazione e ad alta intensità di capitale.

Elettronica di consumo

Involucri, alloggiamenti e gruppi di pulsanti che riproducono l'aspetto e la sensazione al tatto dei prodotti stampati a iniezione, destinati ai test con gli utenti e alle presentazioni ai clienti.

Settore automobilistico e veicoli elettrici

Finiture interne, cornici, griglie e alloggiamenti per sensori destinati alla convalida del progetto, ai controlli di montaggio e ai programmi di approvazione pre-produzione.

Dispositivi medici

Alloggiamenti per dispositivi e involucri funzionali realizzati con resine che simulano la biocompatibilità, destinati ai test di validazione clinica e di progettazione nelle fasi iniziali.

Attrezzature industriali

Coperture, involucri e componenti personalizzati per la prototipazione di macchinari industriali, supporti didattici per la manutenzione e la validazione ergonomica.

Prodotti di consumo

Prototipi di prodotti per la casa e per lo stile di vita dall’elevato valore estetico, destinati a presentazioni per investitori, campionature per acquirenti del settore retail e campagne di crowdfunding.

Startup e sviluppatori di prodotti

Supporto completo alla prototipazione, dall’idea iniziale al prodotto pronto per gli investitori, per aiutare le startup a convalidare e lanciare i propri prodotti più rapidamente e con un investimento di capitale ridotto.

CHI AIUTIAMO

I Vantaggi Aziendali Della Colata Sotto Vuoto Con Monarch Innovation

La scelta di un partner specializzato nella fusione sotto vuoto garantisce vantaggi tangibili in tutte le fasi dello sviluppo e della produzione dei vostri prodotti.

Ridurre i costi dei prototipi fino all'80%

Ridurre i costi dei prototipi fino all'80%

Gli stampi in silicone costano una frazione rispetto agli stampi a iniezione. Ottieni componenti di qualità industriale senza dover investire in costosi stampi rigidi.

Ricevi i ricambi in 5-10 giorni

Ricevi i ricambi in 5-10 giorni

Riducete i tempi di sviluppo e accelerate le approvazioni da parte dei clienti grazie a un processo di fusione a ciclo rapido, in linea con le tempistiche del vostro programma di progettazione.

Verifica delle proprietà dei materiali reali

Verifica delle proprietà dei materiali reali

Verificate le prestazioni meccaniche, termiche ed estetiche utilizzando resine poliuretaniche che simulano fedelmente il materiale di produzione desiderato.

Presenta con sicurezza

Presenta con sicurezza

Realizzare prototipi verniciati, con finiture testurizzate e rifiniti, che abbiano l’aspetto e la consistenza dei componenti di produzione finali, da presentare a clienti e investitori.

Colmare le lacune nella produzione

Colmare le lacune nella produzione

Produci da 5 a 200 pezzi per stampo per programmi pilota e test di mercato mentre lo stampo a iniezione è in produzione.

Iterare più velocemente

Iterare più velocemente

Modifica un progetto e realizza un nuovo stampo in silicone in pochi giorni, anziché in mesi. Iterazioni rapide senza costi aggiuntivi per gli stampi.

Settori In Cui Operiamo

01

Elettronica di consumo

Involucri, alloggiamenti e gruppi di pulsanti che riproducono l'aspetto e la sensazione al tatto dei prodotti stampati a iniezione, destinati ai test con gli utenti e alle presentazioni ai clienti.

02

Settore automobilistico e veicoli elettrici

Finiture interne, cornici, griglie e alloggiamenti per sensori destinati alla convalida del progetto, ai controlli di adattabilità e ai programmi di approvazione pre-produzione.

03

Dispositivi medici

Alloggiamenti per dispositivi e involucri funzionali realizzati con resine che simulano la biocompatibilità, destinati ai test di validazione clinica e di progettazione nelle fasi iniziali.

04

Attrezzature industriali

Coperture, involucri e componenti personalizzati per la prototipazione di macchinari industriali, supporti didattici per la manutenzione e la validazione ergonomica.

05

Prodotti di consumo

Prototipi di prodotti per la casa e per lo stile di vita dall’elevato valore estetico, destinati a presentazioni per gli investitori, campionature per gli acquirenti del settore retail e campagne di crowdfunding.

06

Startup e sviluppatori di prodotti

Supporto completo alla prototipazione, dall’idea iniziale al prodotto pronto per gli investitori, per aiutare le startup a convalidare e lanciare i propri prodotti più rapidamente e con un investimento di capitale ridotto.

SEZIONE DOMANDE FREQUENTI

Domande Frequenti

La colata sotto vuoto utilizza stampi in silicone e resine poliuretaniche per produrre prototipi altamente dettagliati e fedeli al prodotto finale, in condizioni di pressione sotto vuoto controllata. Questo processo elimina le bolle d’aria e garantisce una qualità pari a quella dello stampaggio a iniezione senza ricorrere a costose attrezzature fisse.

Uno stampo in silicone standard consente in genere di ottenere da 15 a 25 pezzi di qualità, a seconda della geometria del pezzo, del tipo di resina e dei requisiti di finitura superficiale. È possibile realizzare ulteriori stampi a partire dallo stesso modello master per aumentare la produzione.

La colata sotto vuoto riproduce l'aspetto di materiali quali ABS, polipropilene, policarbonato, PMMA, TPE e materiali simili alla gomma, utilizzando resine poliuretaniche di tipo specifico. La scelta del materiale viene adattata in base ai vostri requisiti funzionali e estetici.

I tempi di consegna standard vanno da 5 a 10 giorni lavorativi dall'approvazione dei file di progettazione alla consegna, a seconda della complessità dei componenti, della quantità e dei requisiti di finitura. Per i progetti con scadenze urgenti sono disponibili servizi accelerati.

Sì. Le resine poliuretaniche riproducono fedelmente le proprietà meccaniche e termiche dei termoplastici di produzione, rendendo i componenti realizzati mediante colata sotto vuoto adatti a verifiche di accoppiamento, test ergonomici, convalida dell'assemblaggio e test funzionali limitati.

Accettiamo i formati di disegno STEP, IGES, STL, SolidWorks, Rhino e PDF. Il nostro team di ingegneri esamina tutti i file per verificarne la fondibilità ed esegue un controllo DFM prima di procedere alla realizzazione dello stampo.

Sei Pronto A Realizzare Prototipi Di Qualità Industriale In Tempi Più Rapidi?

Affidatevi a Monarch Innovation per una colata sotto vuoto precisa, veloce e progettata su misura per soddisfare le vostre esigenze produttive.