Analisi predittiva
Servizi di analisi predittiva
Trasforma i dati tecnici in informazioni utili grazie all'analisi predittiva. Le nostre soluzioni aiutano le aziende ad anticipare le sfide, migliorare le prestazioni delle risorse, ridurre al minimo i tempi di inattività e promuovere l'innovazione attraverso un processo decisionale intelligente e basato sui dati.
15+
Anni di esperienza
50+
Programmi di analisi realizzati
10+
Settori di riferimento
99%
Consegna puntuale
PANORAMICA DEL SERVIZIO
Che cos’è l’analisi predittiva nel campo dell’ingegneria?
L'analisi predittiva nel campo dell'ingegneria consiste nell'utilizzare i dati provenienti da macchinari, sensori e sistemi di produzione per prevedere i problemi prima che si verifichino.
Invece di aspettare che una macchina si guasti, ricevi un avviso preventivo. Invece di controllare le attrezzature secondo una cadenza fissa, le sottoponi a manutenzione solo quando è necessario. Invece di indagare sui problemi di qualità a posteriori, ne individui la causa a monte.
Consideratelo come un controllo di stato della vostra fabbrica. I vostri macchinari e processi emettono segnali costanti. I nostri sistemi di intelligenza artificiale leggono tali segnali e li traducono in informazioni chiare e utilizzabili per i vostri team di ingegneri.
Quali problemi risolve l'analisi predittiva?
• Guasti imprevisti alle macchine che bloccano la produzione.
• Costi di manutenzione troppo elevati a causa di interventi di manutenzione eccessivi.
• Difetti di qualità che vengono individuati solo alla fine della linea di produzione.
• Spreco di energia causato dal funzionamento delle apparecchiature al di fuori del loro intervallo ottimale.
• Indagini lente sulle cause alla radice dopo il verificarsi dei guasti.
• Decisioni basate sull'istinto anziché su dati concreti.
Vuoi sapere se l'analisi predittiva è la soluzione giusta per la tua azienda?
Chiedi consiglio ai nostri espertiI NOSTRI SERVIZI
I nostri servizi di analisi predittiva
Ci occupiamo di ogni aspetto del vostro programma di analisi predittiva, dal collegamento delle vostre macchine alla fornitura di dashboard in tempo reale su cui il vostro team possa agire.
Analisi per la manutenzione predittiva
Realizziamo modelli di intelligenza artificiale in grado di prevedere quando le vostre apparecchiature potrebbero guastarsi, in modo che possiate programmare la manutenzione al momento giusto, né troppo presto né troppo tardi.
Prevenire costosi tempi di inattività
Monitoraggio delle condizioni in tempo reale
Abbiamo implementato un sistema di monitoraggio in tempo reale, in modo che il vostro team riceva avvisi immediati non appena una macchina inizia a comportarsi in modo diverso dal suo andamento normale.
Individuare i problemi in fase precoce
Analisi della qualità dei processi
Individuiamo quali variabili di processo a monte causano difetti nel prodotto a valle, in modo che possiate risolvere la causa alla radice prima che si verifichino scarti.
Ridurre gli sprechi e le rilavorazioni
Sviluppo del gemello digitale
Creiamo un modello virtuale delle vostre apparecchiature o dei vostri processi, in modo che possiate testare in tutta sicurezza le modifiche, simulare scenari di guasto e ottimizzare le prestazioni senza interferire con la produzione effettiva.
Prova le modifiche senza rischi
Integrazione della piattaforma dati IIoT
Colleghiamo i vostri PLC, sensori, sistemi MES e sistemi di archiviazione dati in un’unica pipeline di dati strutturata, in modo che le vostre analisi dispongano sempre di dati di input affidabili e precisi.
Base dati centralizzata
Ottimizzazione dell'energia e della produttività
Analizziamo il rapporto tra il vostro consumo energetico e la produzione e individuiamo le aree in cui potete aumentare la produzione riducendo i costi.
Ridurre i costi e migliorare l'OEE
Analisi delle cause alla radice
Quando si verifica un guasto, i nostri strumenti di analisi mettono in evidenza le letture esatte dei sensori e le condizioni che lo hanno preceduto, consentendo al vostro team di risolverlo più rapidamente sulla base di dati concreti.
Indagini basate sui dati
Servizi gestiti di analisi dei dati
Monitoriamo i vostri modelli nel tempo, li riaddestriamo man mano che le condizioni cambiano e garantiamo che il vostro programma di analisi rimanga accurato e utile anche molto tempo dopo l'implementazione iniziale.
Un valore costante man mano che cresci
Vuoi sapere se l'analisi predittiva è adatta alla tua attività?
Richiedi una consulenza gratuita→PERCHÉ SCEGLIERE MONARCH
Perché i leader del settore scelgono Monarch per l’analisi predittiva nel campo dell’ingegneria
Uniamo una profonda conoscenza dell'ingegneria operativa (OT), la modellizzazione basata sulla fisica e le moderne tecnologie di intelligenza artificiale per realizzare programmi di analisi predittiva che funzionano in contesti industriali reali — non solo in teoria.
24 ore
Risposta rapida: valutazione entro 24 ore
Rispondiamo a ogni richiesta entro 24 ore con una valutazione tecnica qualificata, non con un copione di vendita.
EDGE
Implementazione flessibile: cloud, on-premise o edge
Implementiamo soluzioni di analisi dei dati laddove la vostra infrastruttura lo richiede. Che si tratti dell’edge dello stabilimento, di un server privato o di un cloud pubblico, ci adattiamo al vostro ambiente.
ISO
Processi di qualità certificati ISO 9001
Ogni programma di analisi che forniamo segue le pratiche di gestione della qualità previste dalla norma ISO 9001, garantendovi un processo documentato, verificabile e ripetibile.
OT
OT
Vasta esperienza nell'integrazione tra OT e IT
Abbiamo una vasta esperienza pratica nell'integrazione di PLC, sistemi di archiviazione dati storici, SCADA, MES ed ERP in flussi analitici unificati.
IA
IA
Apprendimento automatico basato sulla fisica
Combiniamo i vincoli della fisica con l'apprendimento automatico per sviluppare modelli accurati, interpretabili e stabili nel tempo.
Accordo di non divulgazione (NDA)
I tuoi dati e il tuo indirizzo IP sono sempre protetti
Operiamo nel rispetto di rigorosi accordi di riservatezza (NDA) e i dati relativi ai vostri processi non escono mai dal vostro controllo senza il vostro esplicito consenso.
360
360
Assistenza per l'intero ciclo di vita
Ti accompagniamo in ogni fase, dalla definizione iniziale dell’ambito di intervento fino all’implementazione, al monitoraggio del modello e alla formazione continua man mano che le tue attività si evolvono.
IL NOSTRO PROCESSO DI COINVOLGIMENTO
Il nostro processo di coinvolgimento nell'analisi predittiva
Seguiamo un processo chiaro e graduale, in modo che tu sappia sempre a che punto è il tuo programma e quali saranno i prossimi passi.
01
Verifica e valutazione dei dati
Esaminiamo i vostri macchinari, sensori e sistemi di raccolta dati esistenti, nonché gli obiettivi del programma. Riceverete una valutazione completa per iscritto e un preventivo entro 24 ore dalla comunicazione delle vostre esigenze.
02
Progettazione dell'architettura analitica
Prima di scrivere qualsiasi codice, progettiamo la pipeline dei dati, la struttura del modello, il piano di integrazione e l'approccio di implementazione, in modo che non ci siano sorprese in seguito nel corso del programma.
03
Pipeline dei dati e integrazione dei sistemi
Colleghiamo i vostri PLC, sensori, sistemi MES e archivi storici alla piattaforma di analisi utilizzando flussi di dati puliti e convalidati che filtrano e arricchiscono i segnali al momento dell'acquisizione.
04
Sviluppo e addestramento dei modelli
Realizziamo modelli di machine learning utilizzando i vostri dati storici, li convalidiamo sulla base di eventi di guasto realmente verificatisi in passato e li ottimizziamo in base alle condizioni specifiche dei vostri asset e al vostro ambiente.
05
Implementazione in tempo reale e dashboard
I modelli approvati vengono implementati nell'ambiente da te scelto con dashboard in tempo reale, soglie di avviso configurabili e interfacce intuitive che il tuo team di ingegneri potrà utilizzare immediatamente.
06
Monitoraggio, riqualificazione e supporto
Monitoriamo l'accuratezza del modello nel tempo, lo riaddestriamo man mano che le condizioni del vostro impianto cambiano, ottimizziamo le impostazioni degli avvisi e gestiamo gli aggiornamenti tecnici per tutto il ciclo di vita del programma.
LE TECNOLOGIE CHE UTILIZZIAMO
Tecnologie di analisi predittiva con cui lavoriamo
Utilizziamo gli strumenti più adatti a ogni progetto. Ecco una sintesi delle principali tecnologie con cui lavoriamo:
Framework di intelligenza artificiale e apprendimento automatico
Python, TensorFlow, PyTorch, scikit-learn
Modelli Facebook Prophet, LSTM, GRU e Transformer
XGBoost, LightGBM, CatBoost, Random Forest
Foresta di Isolation, autoencoder per il rilevamento delle anomalie
ONNX per la portabilità dei modelli su più piattaforme
Hugging Face e LangChain per la diagnostica assistita da modelli di linguaggio di grandi dimensioni (LLM)
Azure Machine Learning, AWS SageMaker, Vertex AI
MLflow, Kubeflow e DVC per la gestione del ciclo di vita dei modelli
SHAP, LIME per un'IA spiegabile e l'interpretabilità
SciPy e statsmodels per il controllo statistico di processo
Connettività IIoT e acquisizione dei dati
OPC-UA, OPC-DA, MQTT, AMQP, CoAP
Modbus TCP/RTU, Profinet, EtherNet/IP, DNP3
OSIsoft PI, AVEVA Historian, Aspentech IP.21
Ignition SCADA, Wonderware, GE iFIX, Siemens WinCC
Kepware, Matrikon OPC, Cogent DataHub
AWS IoT Core, Azure IoT Hub, Google Cloud IoT Core
AWS IoT Greengrass, Azure IoT Edge per l'implementazione edge
Apache Kafka, Apache NiFi, Spark Streaming
Node-RED per l'instradamento leggero dei dati edge
Specifiche Sparkplug B per lo spazio dei nomi MQTT unificato
Piattaforme dati e archiviazione
Azure Synapse, AWS Redshift, Snowflake
InfluxDB e TimescaleDB per i dati delle serie temporali
Databricks, Apache Spark per l'elaborazione su larga scala
PostgreSQL, SQL Server, Delta Lake
Visualizzazione e dashboard
Power BI, Grafana, Tableau
Portali di analisi personalizzati basati su React e Angular
Analisi integrate tramite API REST e WebSocket
APQP, grafici SPC, OEE e dashboard dei KPI
Parla direttamente con un ingegnere senior specializzato in analisi industriale.
Prenota una chiamata tecnicaVANTAGGI PER L'AZIENDA
Impatto aziendale dell'analisi predittiva nel campo dell'ingegneria
Questi sono i risultati concreti che i nostri clienti ottengono quando l'analisi predittiva viene applicata alle loro attività operative.
Meno tempi di inattività imprevisti
Si riceve un preavviso di diversi giorni prima che si verifichi un guasto. Il tuo team programma la riparazione. La produzione continua senza interruzioni.
Costi di manutenzione ridotti
Si interviene sulle apparecchiature solo quando è effettivamente necessario. Niente più interventi di manutenzione eccessivi a cadenza fissa che comportano sprechi di tempo e ricambi.
Migliore qualità del prodotto
L'analisi dei processi individua la variabile a monte all'origine dei difetti prima che questi causino scarti. Risolvi la causa, non il sintomo.
Maggiore durata delle risorse
Il monitoraggio continuo delle condizioni di funzionamento previene il sovraccarico cronico che riduce la durata delle apparecchiature e ne accelera l'usura.
Decisioni ingegneristiche più rapide
I dashboard in tempo reale e le code di avvisi ordinate per priorità sostituiscono le supposizioni con i dati. Il tuo team risponde in modo più rapido e coerente.
Documentazione conforme ai requisiti normativi
La registrazione automatizzata dei dati, i rapporti SPC e i registri delle deviazioni forniscono la documentazione necessaria per gli audit ISO, IATF e FDA.
SETTORI IN CUI OPERIAMO
Settori in cui operiamo con l'analisi predittiva
Abbiamo realizzato programmi di analisi predittiva per aziende operanti in numerosi settori diversi. Ecco i settori in cui siamo specializzati:
Produzione
Manutenzione predittiva per macchine CNC, presse e linee di assemblaggio con dashboard OEE e analisi della qualità in contesti operativi multisito.
Processi e prodotti chimici
Monitoraggio continuo di reattori, scambiatori di calore e compressori con individuazione tempestiva di incrostazioni, corrosione e calo delle prestazioni.
Energia e produzione di energia elettrica
Monitoraggio dello stato di salute di turbine, generatori e trasformatori per gestori di rete, impianti di energia rinnovabile e infrastrutture dei servizi pubblici.
Petrolio, gas e petrolchimica
Analisi dell'integrità delle condotte, monitoraggio di pompe e compressori e analisi della sicurezza dei processi per le operazioni a monte e a valle.
Produzione automobilistica e di veicoli elettrici
Analisi della produzione di carrozzerie, gruppi motopropulsori e batterie con monitoraggio della qualità conforme alla norma IATF 16949 e tracciabilità delle condizioni delle attrezzature.
Settore aerospaziale e della difesa
Monitoraggio del ciclo di vita dei componenti, controllo della qualità del processo di assemblaggio e documentazione completa di tracciabilità secondo la norma AS9100 per i programmi soggetti a regolamentazione.
Attrezzature minerarie e per lavori pesanti
Monitoraggio di autocarri da trasporto, nastri trasportatori, frantoi e impianti di perforazione tramite analisi remote implementate in tutte le operazioni minerarie distribuite sul sito.
Settore farmaceutico e delle scienze della vita
Analisi dei processi GMP, monitoraggio della qualificazione delle apparecchiature e rilevamento delle deviazioni ambientali per camere bianche e ambienti regolamentati.