SERVIZI DI PROGETTAZIONE DI STRUMENTI E ATTREZZATURE
Attrezzature che garantiscono il rispetto delle tolleranze — produzione che garantisce la qualità.
Attrezzature di scarsa qualità comportano componenti di scarsa qualità. Progettiamo maschere, dispositivi di fissaggio e attrezzature di produzione di precisione che garantiscono il rispetto delle tolleranze, riducono gli scarti e infondono fiducia al vostro team di produzione fin dal primo ciclo.
Settore automobilistico
Settore aerospaziale
Industriale
GD&T secondo la norma ASME Y14.5
Disegni pronti per la produzione
Consegna in tutto il mondo
COSA FACCIAMO
Progettazione di utensili e attrezzature di precisione per produttori di tutto il mondo.
È proprio nella progettazione di utensili e attrezzature che si decide la qualità della produzione. Un’attrezzatura adeguata mantiene il pezzo in posizione, garantisce un serraggio ripetibile e assicura che ogni componente lavorato o assemblato rientri nelle tolleranze. Un’attrezzatura progettata male causa difetti nella produzione in serie, fa aumentare i costi degli scarti e rallenta la linea di produzione.
Noi di Monarch Innovation forniamo servizi completi di progettazione di attrezzature e maschere, nonché servizi di ingegneria, a produttori, OEM e produttori a contratto in tutto il mondo. I nostri ingegneri vantano una profonda conoscenza dei processi di lavorazione meccanica, saldatura, assemblaggio e ispezione, pertanto ogni maschera che progettiamo è realizzata per funzionare al meglio nel vostro ambiente di produzione effettivo.
Forniamo progetti di attrezzature basati su CAD, disegni di produzione con annotazioni GD&T e pacchetti completi di documentazione relativa alle attrezzature, che vengono inviati direttamente al vostro team di produzione o al vostro fornitore.
Dispositivi di fissaggio per la lavorazione, l'assemblaggio, la saldatura e il controllo
Maschere, calibri, dispositivi di controllo e utensili modulari
Progetti sottoposti a revisione DFM per lavorazioni CNC, VMC e manuali
Analisi di tolleranza e verifica dell'assemblaggio
Fornitura di SolidWorks, CATIA, Creo e NX
La progettazione degli stampi non è una questione di estetica. È la differenza tra dover scartare il 5% dei pezzi e riuscire a consegnare il 100% di essi entro i limiti delle specifiche.
Ingegnere senior addetto alle attrezzature, Monarch
Pronti a migliorare la precisione di produzione? Assistenza tecnica per attrezzature di lavorazione, maschere di saldatura e strumenti di controllo.
Collabora con esperti nella progettazione di utensili→I numeri parlano chiaro
I risultati ottenuti grazie alla nostra progettazione di attrezzature e dispositivi di fissaggio in migliaia di cicli di produzione.
40%
Tasso di scarto inferiore
I dispositivi di fissaggio realizzati con precisione riducono al minimo le variazioni dei componenti e limitano i difetti di produzione nei cicli di produzione ad alto volume.
ECOSISTEMA DI PRECISIONE
6 discipline di produzione, un unico sistema di attrezzature
Prova il tasso di superamento dell'esame FAI
I nostri progetti, convalidati tramite simulazione, superano regolarmente l’ispezione del primo articolo senza necessità di revisioni, consentendo di risparmiare giorni di prove sugli stampi.
Idea iniziale
Gli ingegneri senior specializzati in attrezzature realizzano progetti preliminari entro due giorni lavorativi dal ricevimento delle istruzioni.
100%
Indirizzo IP assegnato all'utente
Tutti i progetti relativi alle attrezzature, i disegni e i dati tecnici generati diventeranno di vostra piena proprietà al completamento del progetto.
INFORMAZIONI SUL CALENDARIO
Progettato con CAD, testato tramite simulazione, spedito al vostro fornitore.
I NOSTRI SERVIZI
I nostri servizi di progettazione di utensili e attrezzature.
Servizi completi di progettazione meccanica, attrezzature e dispositivi di fissaggio per una produzione scalabile.
SERVICE 01
Progettazione di attrezzature di lavorazione
I dispositivi di fissaggio per la lavorazione mantengono il pezzo saldamente nella posizione e nell’orientamento corretti per ogni operazione di taglio. Progettiamo dispositivi di posizionamento 3-2-1, ganasce per morse, dispositivi di fissaggio a “tombstone” e pallet multiparte per operazioni di fresatura, tornitura e foratura CNC. Ogni dispositivo di fissaggio viene modellato in 3D, sottoposto ad analisi delle tolleranze e documentato con annotazioni GD&T complete.
Discuss your project requirements→OFFERTE
Attrezzature per fresatura e tornitura CNC
Progettazione di pallet composti da più parti e a forma di lapide
Maschere di foratura con boccole
Sistemi di fissaggio per il 4° e il 5° asse
Progettazione di un sistema modulare di attrezzature
SERVICE 02
Progettazione di maschere e attrezzature per saldatura
La deformazione da saldatura e gli errori di posizionamento sono tra le cause più comuni di difetti di qualità negli assemblaggi lavorati. Progettiamo maschere e dispositivi di saldatura che mantengono i componenti nella posizione corretta durante l'intero ciclo di saldatura, controllando la deformazione e garantendo l'accessibilità alla saldatura. I nostri dispositivi di saldatura sono ampiamente utilizzati nell'assemblaggio di carrozzerie automobilistiche, nella fabbricazione di strutture metalliche e nella produzione di telai tubolari.
Discuss your project requirements→OFFERTE
Dispositivi di saldatura MIG, TIG, a punti e robotizzati
Dispositivi di fissaggio per sottogruppi BIW
Telaio tubolare e maschere strutturali
Sequenza di serraggio e analisi dell'accesso
Progettazione del perno di posizionamento e del cuscinetto di appoggio
SERVICE 03
Progettazione di attrezzature e maschere di montaggio
I dispositivi di assemblaggio garantiscono che i componenti vengano assemblati nella corretta posizione in ogni stazione della linea. Dalle postazioni di assemblaggio dei circuiti stampati ai complessi sottoassiemi meccanici multicomponente, progettiamo dispositivi in grado di controllare la posizione, ridurre gli errori di forza durante l’assemblaggio e accelerare i tempi di ciclo per gli operatori. Sono disponibili modelli modulari e regolabili nei casi in cui le varianti di prodotto richiedano flessibilità.
Discuss your project requirements→OFFERTE
Vassoi e contenitori per l'assemblaggio dei componenti
Maschere di montaggio a pressione e a scatto
Dispositivi di fissaggio regolabili in più varianti
Progettazione di dispositivi ergonomici per postazioni di lavoro
Dispositivi di fissaggio per circuiti stampati e assemblaggi elettronici
SERVICE 04
Verifica della progettazione di attrezzature di controllo e calibri
I dispositivi di fissaggio e gli strumenti di misura sono fondamentali per un controllo qualità rapido e ripetibile. Progettiamo dispositivi per macchine a misura coordinata (CMM), calibri attributivi, calibri funzionali e strumenti di verifica "go/no-go" che consentono al vostro team addetto alla qualità di verificare i componenti in modo rapido e coerente in linea di produzione o nella sala di ispezione. I progetti dei dispositivi vengono convalidati in base alle specifiche GD&T per garantire che le misurazioni siano accurate e ripetibili.
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Dispositivi di fissaggio e ispezione per macchine a coordinate (CMM)
Progettazione di un calibro "go/no-go"
Misurazione delle caratteristiche funzionali e degli attributi
Dispositivi di fissaggio per piastre di livellamento e misuratori di altezza
Linee di ispezione ottica e visiva
SERVICE 05
Progettazione di stampi a iniezione e matrici
La progettazione di utensili per lo stampaggio a iniezione, la pressofusione e lo stampaggio dei metalli richiede un'attenzione particolare alla geometria dei pezzi, alla posizione dei punti di iniezione, agli angoli di sformo, alle linee di divisione e alla strategia di espulsione. I nostri ingegneri progettano stampi a iniezione, set di matrici e stampi progressivi che sono collaudati in produzione e ottimizzati per la producibilità (DFM) sin dall’inizio, riducendo così i costi e i tempi delle prove sugli stampi.
Discuss your project requirements→OFFERTE
Progettazione di stampi a iniezione (singoli, famiglie, a canale caldo)
Progettazione di stampi per pressofusione
Progettazione di stampi progressivi e a trasferimento
Progettazione di stampi per inserimento e sovrastampaggio
Assistenza per la fase di prova degli strumenti e gestione ECO
SERVICE 06
Progettazione di attrezzature modulari e riconfigurabili
La modifica degli attrezzi fissi risulta costosa quando il prodotto subisce delle variazioni. I sistemi di attrezzature modulari e riconfigurabili offrono ai team di produzione la flessibilità necessaria per adattare gli attrezzi alle diverse varianti di prodotto, alle diverse annate o alle variazioni dei volumi di produzione, senza doverli ricostruire da zero. Progettiamo piattaforme di attrezzature modulari utilizzando piastre di base, rialzi, morsetti ed elementi di posizionamento standardizzati che possono essere riconfigurati in pochi minuti.
Discuss your project requirements→OFFERTE
Sistemi modulari di piastre di base e montanti
Progettazione di un sistema di serraggio a sostituzione rapida
Dispositivi di fissaggio configurabili in più varianti
Sistemi di fissaggio su pallet
Programmi di standardizzazione delle attrezzature
Cerchi un supporto affidabile per la progettazione di attrezzature? Soluzioni di attrezzature pronte per la produzione per lavorazione CNC, saldatura, assemblaggio e ispezione.
Entra in contatto con il nostro team di ingegneri→PERCHÉ MONARCH
Perché le aziende scelgono i nostri servizi di progettazione di utensili e attrezzature.
Siamo un partner strutturato per la realizzazione di progetti di ingegneria — non un servizio CAD freelance. Ogni progetto è supervisionato da professionisti esperti, prevede tappe intermedie ben definite e produce risultati pronti per la produzione.
Conoscenza dei processi di produzione
I nostri ingegneri hanno lavorato in contesti produttivi. Sappiamo bene come vengono utilizzati i dispositivi di fissaggio su una macchina CNC o in una cella di saldatura — non solo come appaiono nei progetti CAD.
Approccio progettuale incentrato sulla tolleranza
La progettazione di ogni dispositivo di fissaggio inizia con un'analisi delle tolleranze. Partiamo dalle indicazioni GD&T del pezzo per definire la strategia di posizionamento e serraggio — e non il contrario.
Documentazione pronta per la produzione
Forniamo pacchetti completi di documentazione tecnica: modelli 3D, disegni 2D con GD&T, istruzioni di montaggio, distinta base e specifiche dei materiali, pronti per il vostro fornitore di servizi di produzione.
Tempi di consegna rapidi, processo di consegna strutturato
Progetti preliminari entro 48 ore. Pacchetti completi di progettazione dettagliata con chiari traguardi settimanali. Nessuna ambiguità riguardo all’ambito di intervento o alle date di consegna.
Assistenza tecnica globale
Supportiamo i produttori negli Stati Uniti, in Germania, nel Regno Unito, in Canada, in Australia, in Medio Oriente e in Asia, offrendo servizi di ingegneria strutturati e vantaggi in termini di costi grazie alle attività offshore.
Funzionalità CAD multipiattaforma
SolidWorks, CATIA, Siemens NX, PTC Creo e Autodesk Inventor. Lavoriamo sulla vostra piattaforma esistente: nessun errore di conversione, nessuna perdita di dati tra i sistemi.
COME LAVORIAMO
Dalla bozza alla documentazione pronta per la produzione: un processo strutturato con risultati chiari.
Cinque fasi. Ognuna di esse produce un risultato tecnico concreto su cui puoi agire: niente traguardi astratti, niente sorprese.
5 fasi
Istruzioni per la produzione
5 fasi
Istruzioni per la produzione
Click a phase to explore the process
Brief di progettazione
Acquisire i disegni delle parti, i requisiti di tolleranza, il tipo di processo, l'interfaccia della macchina e i volumi di produzione.
Analisi della tolleranza
Revisione delle specifiche GD&T e calcolo cumulativo delle tolleranze per definire la strategia dei punti di riferimento e i requisiti di serraggio.
Progettazione concettuale
2–3 proposte concettuali con relativa motivazione progettuale. Revisione da parte del cliente e definizione definitiva della direzione scelta.
Progettazione dettagliata
Modello CAD completamente in 3D, revisione DFM, selezione dei materiali e definizione definitiva del progetto convalidata tramite simulazione.
Documentazione
Risultati finali: disegni di produzione, distinte base, documentazione di assemblaggio, specifiche dei materiali, dati CAD pronti per la produzione.
Migliorate la precisione di lavorazione, la ripetibilità e l'efficienza produttiva grazie a soluzioni ingegneristiche specializzate per utensili e attrezzature di fissaggio.
Avvia il tuo progetto di produzione→STRUMENTI E SOFTWARE
Strumenti CAD e di progettazione che utilizziamo.
Lavoriamo sulla vostra piattaforma esistente per evitare errori di conversione e la perdita di dati. I nostri ingegneri hanno una formazione trasversale sui principali sistemi CAD, di simulazione, PLM e di gestione della qualità.
Progettazione CAD di elementi di fissaggio
SolidWorks
CATIA V5/V6
Siemens NX
PTC Creo
Autodesk Inventor
Fusion 360
Tolleranza e analisi GD&T
3DCS
VisVSA
ASME Y14.5
ISO 1101
Utensili per l'impilamento
Simulazione di stampaggio e formatura
Autodesk Moldflow
Moldex3D
ANSYS Mechanical
SolidWorks Simulation
Analisi preliminare
Disegni 2D e documentazione
AutoCAD
Disegni SolidWorks
Disegno con CATIA
DraftSight
Esportazione in formato PDF e DXF
PDM e PLM
SolidWorks PDM
PTC Windchill
Siemens Teamcenter
ENOVIA
Autodesk Vault
Standard di qualità
IATF 16949
ISO 9001
AS9100
ISO 13485
APQP / PPAP
PFMEA
DOMANDE FREQUENTI
Domande frequenti
Domande frequenti su come gestiamo, realizziamo e tuteliamo il vostro investimento nel settore ingegneristico.
Raccontaci del tuo progetto di attrezzature.
Inviateci i disegni dei vostri componenti, i requisiti di tolleranza e i volumi di produzione: un ingegnere esperto in attrezzature vi risponderà entro un giorno lavorativo.
TELEFONO
+91 99748 52647 · +91 98983 25457
info@monovative.com
UFFICIO
3° piano, Dwarkesh Business Hub, Motera, Ahmedabad – 380005
ORARI
Dal lunedì al sabato · dalle 06:45 alle 23:59 (ora indiana standard)
Sintesi del progetto
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