Skip to main content
Services de moulage sous vide et de prototypage pour le développement produit et la fabrication en petites séries

Moulage sous vide et prototypage

Services de moulage sous vide et de prototypage pour le développement produit et la fabrication en petites séries

Services de moulage sous vide et prototypage

INTRODUCTION

Qu'est-ce Que Le Moulage Sous Vide ? Pourquoi Votre Entreprise En A-t-elle Besoin ?

Le moulage sous vide est un procédé de prototypage rapide dans lequel des résines polyuréthane liquides sont coulées dans des moules en silicone sous vide afin d'éliminer les bulles d'air et d'obtenir un niveau de détail de surface élevé. Le résultat est une pièce qui reproduit fidèlement les propriétés matérielles et l'apparence des produits moulés par injection, sans le coût ni les délais d'un outillage rigide.

Il est largement utilisé dans le développement produit, la validation de conception, les essais fonctionnels et la production en petites séries, dans des secteurs tels que l'électronique grand public, l'automobile, le médical et l'équipement industriel.

Principaux bénéfices pour votre entreprise :

• Des prototypes fidèles à la production pour une fraction du coût d'outillage

• Un délai rapide pour la validation de conception et les approbations client

• Une fabrication en petites séries sans investissement dans un moule d'injection

• Une large simulation des matériaux, y compris caoutchouc, aspect ABS et résines transparentes

Illustration d'un bras robotisé assemblant une ossature de maison pendant que des ouvriers mesurent et examinent des plans

NOS SERVICES

Nos Principaux Services De Moulage Sous Vide Et De Prototypage

Chaque mission est associée au bon procédé de moulage, à la bonne nuance de matériau et à la bonne finition pour votre application et votre finalité de production spécifiques.

Fabrication de moules en silicone

Coût d'outillage faible. Délai de fabrication rapide.

Fabrication de moules en silicone

Moules silicone de haute précision depuis votre modèle maître, 15 à 25 pièces chacun.

Moulage sous vide en polyuréthane

Précision du moulage par injection. Sans outillage rigide.

Moulage sous vide en polyuréthane

Polyuréthane bi-composant coulé sous vide, sans bulles, proche de la qualité injection.

Moulage de simulation de matériaux

Essais matériaux en conditions réelles. Performance validée.

Moulage de simulation de matériaux

Coulée en résines simulant ABS, PP, PC, PMMA, caoutchouc et matériaux transparents.

Surmoulage et moulage bi-injection

Des prototypes complexes sans outillage de production.

Surmoulage et moulage bi-injection

Coulée multi-matières pour zones rigides et souples, surfaces antidérapantes ou multicolores.

Finition de surface et peinture

Des prototypes prêts pour le client, de qualité présentation.

Finition de surface et peinture

Ponçage, apprêt, peinture, texturation et vernis pour l'aspect final du produit.

Moulage de production en petites séries

Des quantités prêtes pour le marché. Sans investissement dans un moule d'injection.

Moulage de production en petites séries

Séries de 5 à 200 pièces par moule pour tests marché, pilotes et production relais.

01/06

Démarrez votre projet de moulage sous vide dès aujourd'hui

Du prototype unique aux lots de pré-production, nous apportons précision et rapidité à chaque étape.

POURQUOI NOUS

Pourquoi Les Équipes D'ingénierie Choisissent Monarch Innovation

Monarch Innovation n'est pas un atelier de prototypage générique. Nous sommes un partenaire de fabrication porté par l'ingénierie, avec une expertise approfondie des matériaux, de la conception pour la fabricabilité et des programmes de développement produit à l'échelle mondiale.

15+ ans d'expertise en ingénierie

Une connaissance approfondie des secteurs de la fabrication, de l'industrie et du développement produit, avec un historique de livraison mondial éprouvé.

Service de prototypage de bout en bout

De la revue DFM et la préparation du modèle maître jusqu'au moulage, à la finition et au contrôle qualité, le tout sous un même toit.

Une large bibliothèque de matériaux

Plus de 20 nuances de résine polyuréthane simulant des matériaux de production rigides, flexibles, transparents et de type caoutchouc pour toute application.

Délais rapides, livraison mondiale

Des délais standards de 5 à 10 jours ouvrés. Une expédition mondiale avec suivi logistique et documentation complète.

Contrôle qualité rigoureux

Contrôle dimensionnel, classement visuel et rapport d'inspection par rapport à vos plans ou spécifications sur chaque commande.

Protégé par accord de confidentialité et sécurisé sur le plan de la PI

Des accords de confidentialité complets sont disponibles. Vos conceptions, fichiers et propriété intellectuelle restent entièrement protégés.

COMMENT NOUS TRAVAILLONS

Notre Processus D'engagement En Moulage Sous Vide

Un processus structuré, porté par l'ingénierie, garantit que vos pièces sont livrées à temps, dans la tolérance et prêtes pour l'usage prévu.

01

Découverte

Vous partagez vos fichiers CAO, plans ou brief de conception. Notre équipe examine votre géométrie, vos exigences matériaux, vos besoins de finition de surface et votre calendrier de livraison.

02

Revue DFM et devis

Nous réalisons une revue de conception pour la fabricabilité et fournissons un devis détaillé avec la nuance de résine recommandée, les options de finition et le délai.

03

Préparation du modèle maître

Nous préparons ou imprimons en 3D un modèle maître SLA ou SLS de haute précision, à la qualité de finition de surface requise pour la fabrication du moule en silicone.

04

Fabrication du moule en silicone

Le modèle maître est enrobé dans du silicone liquide sous conditions contrôlées. Les moules sont réticulés, ébavurés et validés avant tout moulage.

05

Moulage sous vide et post-traitement

Les pièces sont coulées sous vide avec la nuance de résine spécifiée, puis démoulées, post-cuites, finies et inspectées par rapport à votre plan avant livraison.

06

Contrôle qualité et livraison

Chaque pièce fait l'objet d'un contrôle dimensionnel et visuel avant d'être soigneusement emballée et expédiée à l'international, accompagnée d'une documentation complète relative aux contrôles effectués.

Faites équipe avec Monarch Innovation pour votre prochain prototype

Parler à un ingénieur

AVANTAGES POUR L'ENTREPRISE

Technologies, Matériaux Et Équipements

  • Chambres de moulage sous vide avec contrôle précis de la pression
  • Fabrication de modèles maîtres par SLA (stéréolithographie)
  • Fabrication de modèles maîtres par SLS (frittage sélectif par laser)
  • Systèmes de moules en silicone bi-composant (plage Shore A 20 à 40)
  • Cabine de peinture avec apprêt, couche de base et vernis
  • MMT et pieds à coulisse numériques pour le contrôle dimensionnel

SECTEURS QUE NOUS SERVONS

Secteurs Que Nous Servons

Monarch Innovation accompagne les équipes d'ingénierie et de fabrication dans un large éventail de secteurs à forte intensité capitalistique et de précision.

Fabrication et équipementiers industriels

Protections de machines, boîtiers, châssis et assemblages fabriqués sur mesure pour les fabricants d'équipements industriels et les sites de production.

Électronique et technologie

Boîtiers de précision, racks, châssis de serveurs et carters d'équipement pour les applications électroniques et de centres de données.

Automobile et véhicules électriques

Garnitures intérieures, entourages, calandres, boîtiers de batterie et boîtiers de capteurs pour la validation de conception et les programmes d'approbation pré-production.

Aérospatiale et défense

Des composants moulés sous vide de haute précision pour la validation de forme, d'ajustement et de fonction dans les programmes de prototypage aérospatial et de défense.

Dispositifs médicaux

Boîtiers d'appareils et carters fonctionnels utilisant des résines simulant la biocompatibilité pour les essais cliniques précoces et la validation de conception.

Produits de grande consommation

Des prototypes de produits lifestyle et domestiques à haute valeur esthétique pour les présentations investisseurs, l'échantillonnage auprès d'acheteurs retail et les campagnes de financement participatif.

QUI NOUS AIDONS

Avantages Pour L'entreprise Du Moulage Sous Vide Avec Monarch Innovation

Choisir un partenaire spécialiste du moulage sous vide a un impact mesurable sur votre développement produit et vos opérations de production.

Réduisez le coût des prototypes jusqu'à 80 %

Réduisez le coût des prototypes jusqu'à 80 %

Les moules en silicone coûtent une fraction de l'outillage de moulage par injection. Obtenez des pièces de qualité production sans vous engager dans un outillage rigide coûteux.

Recevez vos pièces en 5 à 10 jours

Recevez vos pièces en 5 à 10 jours

Réduisez vos cycles de développement et accélérez les approbations client grâce à un moulage à délai rapide, aligné sur le calendrier de votre programme d'ingénierie.

Testez les propriétés matérielles réelles

Testez les propriétés matérielles réelles

Validez les performances mécaniques, thermiques et esthétiques grâce à des résines polyuréthane qui simulent fidèlement votre matériau de production cible.

Présentez avec confiance

Présentez avec confiance

Livrez des prototypes peints, texturés et finis qui ont l'apparence et le toucher de pièces de production finales pour vos présentations client et investisseur.

Comblez les écarts de production

Comblez les écarts de production

Réalisez 5 à 200 pièces par moule pour des programmes pilotes et des tests de marché pendant que votre outillage de moulage par injection est en fabrication.

Itérez plus vite

Itérez plus vite

Modifiez une conception et produisez un nouveau moule en silicone en quelques jours, pas en quelques mois. Une itération rapide sans pénalité de coût d'outillage.

Secteurs Que Nous Servons

01

Électronique grand public

Boîtiers, habillages et ensembles de boutons reproduisant l'apparence et le toucher du moulage par injection pour les tests utilisateurs et les présentations client.

02

Automobile et véhicules électriques

Garnitures intérieures, entourages, calandres et boîtiers de capteurs pour la validation de conception, les contrôles d'ajustement et les programmes d'approbation pré-production.

03

Dispositifs médicaux

Boîtiers d'appareils et carters fonctionnels utilisant des résines simulant la biocompatibilité pour les essais cliniques précoces et la validation de conception.

04

Équipement industriel

Capots, boîtiers et composants sur mesure pour le prototypage de machines industrielles, les supports de formation à la maintenance et la validation ergonomique.

05

Produits de grande consommation

Des prototypes de produits lifestyle et domestiques à haute valeur esthétique pour les présentations investisseurs, l'échantillonnage auprès d'acheteurs retail et les campagnes de financement participatif.

06

Start-ups et développeurs de produits

Un accompagnement complet en matière de prototypage, de l'idée initiale au produit prêt à être présenté aux investisseurs, permettant aux start-ups de valider leur concept et de se lancer plus rapidement avec moins de capitaux.

SECTION FAQ

Questions Fréquentes

Le moulage sous vide utilise des moules en silicone et des résines polyuréthane pour produire des pièces de prototype à haut niveau de détail et fidèles à la production, sous pression de vide contrôlée. Il élimine les vides d'air et offre une qualité proche du moulage par injection sans outillage rigide coûteux.

Un moule en silicone standard produit généralement de 15 à 25 pièces de qualité, selon la géométrie de la pièce, le matériau en résine et les exigences de finition de surface. D'autres moules peuvent être réalisés à partir du même modèle maître pour augmenter la production.

Le moulage sous vide simule l'ABS, le polypropylène, le polycarbonate, le PMMA, le TPE et les matériaux de type caoutchouc grâce à des nuances de résine polyuréthane spécialisées. Le choix du matériau est adapté à vos exigences d'essais fonctionnels et visuelles.

Les délais standards sont de 5 à 10 jours ouvrés, entre l'approbation des fichiers de conception et la livraison, selon la complexité de la pièce, la quantité et les exigences de finition. Des services accélérés sont disponibles pour les programmes urgents.

Oui. Les résines polyuréthane reproduisent fidèlement les propriétés mécaniques et thermiques des thermoplastiques de production, ce qui rend les pièces moulées sous vide adaptées aux contrôles d'ajustement, aux essais ergonomiques, à la validation d'assemblage et à des essais fonctionnels limités.

Nous acceptons les formats STEP, IGES, STL, SolidWorks, Rhino et les plans PDF. Notre équipe d'ingénierie examine tous les fichiers pour vérifier leur aptitude au moulage et effectue un contrôle DFM avant de passer à la fabrication du moule.

Prêt À Produire Des Prototypes De Qualité Production Plus Rapidement ?

Faites équipe avec Monarch Innovation pour un moulage sous vide précis, rapide et conçu pour correspondre à votre finalité de production.