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Services d'analyse des contraintes de tuyauterie et d'évaluation thermique

Analyse des contraintes de tuyauterie et évaluation thermique

Services d'analyse des contraintes de tuyauterie et d'évaluation thermique

Vos tuyauteries sont-elles sûres sous pression, chaleur et charge ? Monarch Innovation vérifie chaque système de tuyauterie selon les codes internationaux tels qu'ASME B31.3. Nous nous assurons que rien ne se fissure, ne fuit ou ne cède.

Services d'analyse des contraintes de tuyauterie et d'évaluation thermique

15+

Années d'expérience

500+

Systèmes analysés

40+

Secteurs desservis

100%

Conforme aux codes

APERÇU DU SERVICE

Qu'est-ce que l'analyse des contraintes de tuyauterie ?

L'analyse des contraintes de tuyauterie est une méthode de vérification de la sécurité des tuyauteries d'une usine ou d'une installation. Elle teste si les tuyauteries peuvent supporter la pression, la chaleur, le poids et le mouvement sans se rompre ni fuir. Les ingénieurs utilisent des logiciels spécialisés et des codes internationaux tels qu'ASME B31.3 pour effectuer cette vérification. Elle est requise pour la plupart des usines industrielles avant le début de la construction.

Chaque tuyauterie d'une usine est soumise à des contraintes. La chaleur dilate les tuyauteries. La pression pousse de l'intérieur. Les équipements lourds les tirent vers le bas. Les tremblements de terre ou les vibrations ajoutent des efforts.

Si ces contraintes ne sont pas vérifiées, les tuyauteries peuvent se fissurer, se déformer, fuir ou céder. Une analyse des contraintes de tuyauterie détecte ces problèmes avant qu'ils ne surviennent.

Monarch Innovation a réalisé cette analyse pour plus de 1 200 systèmes de tuyauterie dans le pétrole et le gaz, l'énergie et les usines chimiques. Nos ingénieurs utilisent les logiciels Caesar II et AutoPIPE et suivent les codes ASME, API et EN.

Pourquoi votre entreprise a-t-elle besoin d'une analyse des contraintes de tuyauterie ?

Un plan de tronçon de tuyauterie complet inclut les informations suivantes :

  • Elle est exigée par ASME B31.3, B31.1 et d'autres codes internationaux
  • Elle protège les pompes, compresseurs et appareils sous pression contre les dommages
  • Elle évite des arrêts d'usine et des réparations coûteux
  • Elle vous aide à passer les inspections et obtenir les approbations plus rapidement
  • Elle permet d'économiser en optimisant les supports de tuyauterie avant le début de la construction

Qu'est-ce que l'évaluation thermique de la tuyauterie ?

L'évaluation thermique de la tuyauterie vérifie le comportement des tuyauteries lorsqu'elles se réchauffent ou se refroidissent. Lorsque les tuyauteries chauffent, elles se dilatent et exercent une pression sur les supports et les équipements raccordés. Lorsqu'elles refroidissent, elles se contractent. Si ce mouvement n'est pas correctement géré, les tuyauteries peuvent se fissurer et les équipements être endommagés. L'évaluation thermique détermine l'implantation de tuyauterie et la conception des supports adéquates pour permettre un mouvement sûr.

Les tuyauteries chaudes se dilatent. Les tuyauteries froides se rétractent. Dans une centrale électrique ou une raffinerie, les tuyauteries peuvent atteindre 500 degrés Celsius ou plus. Même de petits changements de température créent des forces importantes.

L'évaluation thermique nous indique de combien une tuyauterie va se déplacer et si ce mouvement est sûr. Elle aide également à concevoir le bon type de support de tuyauterie pour guider ce mouvement sans causer de dommages.

Ce que vérifie l'évaluation thermique

  • De combien une tuyauterie se dilate lorsqu'elle est chauffée
  • Si l'implantation de la tuyauterie offre suffisamment de flexibilité pour ce mouvement
  • Si les efforts sur les pompes et appareils sont dans les limites sûres
  • Où des joints flexibles ou des lyres de dilatation sont nécessaires
  • Si la fatigue due aux cycles répétés de chauffage et refroidissement provoquera des fissures avec le temps.
Illustration of engineers inspecting a piping and valve system with data analytics icons

NOS SERVICES

Nos services d'analyse des contraintes de tuyauterie et d'ingénierie thermique

Nous couvrons tous les types d'analyse de tuyauterie dont votre usine peut avoir besoin.

01

Analyse statique des contraintes de tuyauterie

Nous vérifions si vos tuyauteries sont sûres sous leurs charges d'exploitation normales, y compris la pression, le poids et la température. Nous suivons les codes ASME B31.3, B31.1 et B31.8.

Conformité totale aux codes sur chaque ligne

02

Analyse de dilatation thermique

Nous calculons de combien les tuyauteries se déplacent lorsqu'elles chauffent ou refroidissent, et nous assurons que ce mouvement n'endommage pas les équipements ni ne provoque de défaillance de tuyauterie.

Protéger les équipements contre la surcharge thermique

03

Analyse sismique et dynamique

Nous vérifions si les tuyauteries peuvent supporter les séismes, les impulsions de pression, les vibrations de pompes et les fermetures de vannes d'urgence sans défaillance.

Sûr dans les zones sismiques et environnements dynamiques

04

Conception des supports de tuyauterie

Nous concevons les supports adaptés à chaque tuyauterie en fonction des charges calculées. Cela inclut les colliers, sabots, supports à ressort et retenues.

Réduire le coût des supports jusqu'à 35 pour cent

05

Vérification des charges de tubulures

Nous calculons les forces et moments agissant sur les tubulures de pompes et compresseurs et les vérifions selon les limites API 610 et API 617.

Prévenir les dommages aux pompes et compresseurs

06

Analyse du coup de bélier

Nous analysons les ondes de pression soudaines causées par les arrêts de pompes ou les fermetures de vannes et vérifions si les tuyauteries et supports peuvent absorber ces efforts

Prévenir les dommages d'impact dus aux surpressions

07

Évaluation de la durée de vie en fatigue

Pour les tuyauteries qui chauffent et refroidissent de manière répétée, nous calculons combien de cycles elles peuvent supporter avant de se fissurer, et recommandons des calendriers d'inspection.

Prédire et prolonger la durée de vie des tuyauteries

08

Analyse en réhabilitation et tel que construit

Nous analysons les systèmes de tuyauterie existants dans les anciennes usines en cours de modernisation ou de modification. Nous reconstruisons le modèle à partir des plans actuels ou de relevés sur le terrain.

Étendre ou modifier les usines existantes en toute sécurité

Besoin d'une analyse des contraintes de tuyauterie précise pour votre projet ?

Obtenir un devis gratuit

NOTRE PROCESSUS

Comment fonctionne notre processus d'analyse des contraintes de tuyauterie ?

Notre processus est simple, clair et conçu pour éviter les surprises.

01

Vous nous envoyez vos plans

Envoyez-nous vos isométriques de tuyauterie, votre liste de lignes et vos conditions d'exploitation. Nous examinons le tout et vous renvoyons un périmètre et une estimation de coût sous 24 heures.

02

Nous définissons les cas de charge

Nous convenons des conditions d'exploitation, du code applicable et des combinaisons de charges à analyser. Cette étape évite toute confusion ultérieure.

03

Nous construisons le modèle de tuyauterie

Nos ingénieurs créent un modèle 3D détaillé de votre système de tuyauterie dans Caesar II ou AutoPIPE. Un second ingénieur vérifie ensuite ce modèle avant toute exécution d'analyse.

04

Nous exécutons l'analyse

Nous exécutons tous les cas de charge requis, vérifions les ratios de contrainte selon les limites du code, examinons les charges de tubulures et documentons clairement tous les résultats.

05

Nous corrigeons les problèmes détectés

Si une tuyauterie ou un support échoue à la vérification du code, nous le reconcevons. Nous proposons un nouveau tracé de tuyauterie, des supports supplémentaires ou des modifications d'implantation si nécessaire.

06

Nous émettons le rapport final

Vous recevez un rapport de calcul complet, des isométriques de contrainte, un calendrier des supports de tuyauterie et un résumé des charges de tubulures. Nous répondons à toutes les questions de revue de votre équipe ou de l'inspecteur.

POURQUOI MONARCH INNOVATION

Pourquoi choisir Monarch Innovation pour l'analyse des contraintes de tuyauterie ?

De nombreux ingénieurs en contraintes de tuyauterie sont disponibles. Voici ce qui distingue Monarch Innovation.

ASME

Experts multi-codes

Nous travaillons quotidiennement avec ASME B31.1, B31.3, B31.4, B31.8, EN 13480 et API 610/617/661.

ISO

Qualité certifiée ISO 9001

Chaque calcul est vérifié de manière indépendante par un second ingénieur avant de vous être transmis.

CAE

Maîtrise avancée des logiciels

Notre équipe utilise Caesar II, AutoPIPE, ROHR2 et START-PROF selon les besoins de votre projet.

PE

Rapports tamponnés par ingénieur agréé disponibles

Le tamponnage par un ingénieur agréé est disponible pour les projets nécessitant une approbation réglementaire ou une certification tierce.

NDA

Vos données sont sécurisées

Nous signons des accords de confidentialité dès le premier jour et utilisons des systèmes de transfert de documents contrôlés pour tous les fichiers de projet.

360
360

Support sur l'ensemble du cycle de vie

De la conception initiale à la construction, la mise en service et les modifications futures, nous accompagnons votre usine à chaque étape.

24h

Réponse rapide

Vous recevez un périmètre détaillé et une estimation de coût en un jour ouvré après l'envoi de vos plans.

TECHNOLOGIES QUE NOUS UTILISONS

Logiciels et codes d'analyse des contraintes de tuyauterie que nous utilisons

Logiciels d'analyse

  • Caesar II (Hexagon) - référence mondiale du secteur
  • AutoPIPE (Bentley) - projets énergie et nucléaire
  • ROHR2 - projets européens
  • START-PROF - analyse de pipelines pétrole et gaz

Codes de tuyauterie que nous suivons

  • ASME B31.3 - Tuyauterie de procédé
  • ASME B31.1 - Tuyauterie de centrale
  • ASME B31.4 - Transport par pipeline
  • ASME B31.8 - Transmission de gaz
  • EN 13480 - Tuyauterie industrielle européenne
  • API 610 et API 617 - Charges de tubulures de pompes et compresseurs
  • NEMA SM23 - Raccordements de turbines à vapeur

AVANTAGES POUR L'ENTREPRISE

Quels sont les avantages de l'analyse des contraintes de tuyauterie ?

Réaliser correctement votre analyse des contraintes de tuyauterie fait économiser de l'argent, prévient les défaillances et maintient votre projet dans les délais

Avantage

Impact

Éviter des défaillances coûteuses

Détecter un problème de contrainte avant la construction coûte une fraction de ce que coûte une défaillance de tuyauterie ou une réparation d'urgence après le démarrage.

Économiser sur les supports de tuyauterie

Une analyse correcte réduit souvent de 25 à 35 pour cent le nombre de supports nécessaires par rapport à une conception conservatrice basée sur des règles empiriques.

Protéger vos équipements

Des charges de tubulures vérifiées évitent les dommages aux pompes et compresseurs causés par des efforts excessifs de tuyauterie, vous épargnant des défaillances répétées de joints d'étanchéité mécaniques.

Obtenir des approbations réglementaires plus rapidement

Un dossier de calcul complet et conforme aux codes réduit les allers-retours avec les inspecteurs et vous aide à obtenir plus vite vos permis de construction.

Modifier les usines existantes en toute sécurité

Avant de modifier quoi que ce soit dans une usine existante, l'analyse confirme que le changement est sûr pour les tuyauteries déjà installées.

Un seul partenaire pour tout

Analyse des contraintes, conception des supports et vérification des charges de tubulures par une seule équipe signifient moins de problèmes de coordination et une responsabilité plus claire.

Prêt à construire un réseau de tuyauterie plus sûr et plus fiable ?

Contactez nos experts

SECTEURS DESSERVIS

Quels secteurs ont besoin d'une analyse des contraintes de tuyauterie ?

Tout secteur utilisant des tuyauteries sous pression ou à haute température a besoin de ce service. Voici les secteurs avec lesquels nous travaillons le plus souvent.

01

Pétrole et gaz

Les raffineries, usines de gaz et plateformes offshore nécessitent toutes une analyse de contraintes conforme ASME B31.3 et B31.8 pour un fonctionnement sûr.

02

Production d'énergie

Les tuyauteries de vapeur et d'eau d'alimentation des centrales électriques fonctionnent à des températures et pressions très élevées. La conformité ASME B31.1 est obligatoire.

03

Chimie et pétrochimie

Produits chimiques agressifs, températures extrêmes et hautes pressions rendent l'intégrité de la tuyauterie critique dans ces usines.

04

Usines de GNL et cryogéniques

Les tuyauteries transportant du gaz liquide à moins 160 degrés Celsius se comportent très différemment des tuyauteries normales et nécessitent une analyse spécialisée.

05

Usines pharmaceutiques

Les systèmes de tuyauterie hygiénique nécessitent un espacement précis des supports et un contrôle de la déflexion pour répondre aux normes BPF et réglementaires.

06

Installations industrielles

Les usines et installations d'utilités avec systèmes de vapeur, d'air comprimé et d'eau de refroidissement bénéficient également d'une bonne revue des contraintes de tuyauterie.

07

Offshore et marine

Les tuyauteries sur plateformes flottantes subissent des mouvements dus aux vagues et au vent en plus de la pression et de la chaleur, nécessitant une analyse de charges combinées.

08

Installations nucléaires

La tuyauterie nucléaire exige le plus haut niveau d'analyse et de documentation selon l'ASME Section III, avec qualification sismique complète.

Concevez des systèmes de tuyauterie plus intelligents pour de meilleures performances.

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SECTION FAQ

Questions fréquemment posées

Besoin d'une analyse des contraintes de tuyauterie précise pour votre projet ?

Nos spécialistes livrent des évaluations de contraintes détaillées pour contribuer à garantir des systèmes de tuyauterie sûrs, fiables et conformes aux codes.