Vakuumguss und Prototypenbau
Vakuumguss- und Prototypenbau-Dienstleistungen für die Produktentwicklung und Kleinserienfertigung
Erhalten Sie seriennahe Prototypen ohne teure Festwerkzeuge. Monarch Innovation liefert hochpräzise Vakuumgussteile unter Verwendung von Präzisions-Silikonformen und stellt Ihnen so innerhalb von Tagen statt Wochen funktionsfähige, optisch originalgetreue Prototypen zur Verfügung. Von einzelnen Konzeptmodellen bis hin zu Vorproduktionsserien in kleinen Stückzahlen unterstützen wir Sie während des gesamten Produktentwicklungsprozesses mit Präzision, Schnelligkeit und technischem Fachwissen.
Technische Werkstoffe
Produktionsgenaue Ergebnisse
Weltweiter Versand
EINLEITUNG
Was ist Vakuumguss? Warum braucht Ihr Unternehmen diese Technologie?
Das Vakuumgießen ist ein Rapid-Prototyping-Verfahren, bei dem flüssige Polyurethanharze unter Vakuum in Silikonformen gegossen werden, um Luftblasen zu vermeiden und eine hohe Oberflächendetailgenauigkeit zu erzielen. Das Ergebnis ist ein Bauteil, das die Materialeigenschaften und das Erscheinungsbild von Spritzgussprodukten nahezu originalgetreu nachbildet, ohne dass die Kosten und Vorlaufzeiten für den Bau von Festwerkzeugen anfallen.
Es findet breite Anwendung in der Produktentwicklung, der Designvalidierung, bei Funktionstests und in der Kleinserienfertigung in verschiedenen Branchen, darunter Unterhaltungselektronik, Automobilindustrie, Medizintechnik und Industrieausrüstung.
Wichtigste Geschäftsergebnisse:
• Seriengetreue Prototypen zu einem Bruchteil der Werkzeugkosten
• Schnelle Abwicklung bei der Designvalidierung und der Freigabe durch den Kunden
• Kleinserienfertigung ohne Investitionen in Spritzgussformen
• Umfassende Materialsimulation, einschließlich Gummi, ABS-ähnlicher Materialien und transparenter Harze
UNSERE DIENSTLEISTUNGEN
Unsere Kernleistungen im Bereich Vakuumguss und Prototypenbau
Jedes Projekt wird auf das für Ihre spezifische Anwendung und Ihren Produktionszweck geeignete Gussverfahren, die passende Materialgüte und die richtige Oberflächenbeschaffenheit abgestimmt.
Geringe Werkzeugkosten. Schnelle Fertigung der Formen.
Herstellung von Silikonformen
Hochpräzise Silikonformen, hergestellt anhand Ihres SLA- oder SLS-Vorlagemodells. Aus jeder Form lassen sich 15 bis 25 Teile in Serienqualität herstellen.
Präzision wie beim Spritzguss. Keine aufwendigen Werkzeuge.
Vakuumguss mit Polyurethan
Zweikomponenten-Polyurethanharz, das unter Vakuumdruck gegossen wird, um porenfreie, hochdetaillierte Teile herzustellen, die die Qualität von Spritzgussteilen nachbilden.
Materialprüfungen unter realen Bedingungen. Nachgewiesene Leistungsfähigkeit.
Materialsimulation beim Gießen
Gussverfahren mit Harzen, die ABS, PP, PC, PMMA, Gummi und transparente Materialien nachbilden, um den endgültigen Produktionsspezifikationen zu entsprechen.
Komplexe Prototypen ohne Serienwerkzeuge.
Umspritzen und Zweikomponenten-Spritzguss
Mehrmaterial-Gussverfahren für Bauteile, die starre und flexible Bereiche, griffige Oberflächen oder eine mehrfarbige Optik in einem einzigen Prototyp erfordern.
Kundenreife Prototypen in Präsentationsqualität.
Oberflächenbehandlung und Lackierung
Schleifen, Grundieren, Sprühlackieren, Aufbringen einer Struktur und Versiegeln, um das endgültige Erscheinungsbild und die Oberflächenqualität des Produkts zu erzielen.
Marktreife Stückzahlen. Keine Investitionen in Spritzgussformen.
Guss für Kleinserienfertigung
Skalierbare Gussserien von 5 bis 200 Teilen pro Form, geeignet für Markttests, Pilotprojekte und Überbrückungsproduktion.
Geringe Werkzeugkosten. Schnelle Fertigung der Formen.
Herstellung von Silikonformen
Hochpräzise Silikonformen, hergestellt anhand Ihres SLA- oder SLS-Vorlagemodells. Aus jeder Form lassen sich 15 bis 25 Teile in Serienqualität herstellen.
Präzision wie beim Spritzguss. Keine aufwendigen Werkzeuge.
Vakuumguss mit Polyurethan
Zweikomponenten-Polyurethanharz, das unter Vakuumdruck gegossen wird, um porenfreie, hochdetaillierte Teile herzustellen, die die Qualität von Spritzgussteilen nachbilden.
Materialprüfungen unter realen Bedingungen. Nachgewiesene Leistungsfähigkeit.
Materialsimulation beim Gießen
Gussverfahren mit Harzen, die ABS, PP, PC, PMMA, Gummi und transparente Materialien nachbilden, um den endgültigen Produktionsspezifikationen zu entsprechen.
Komplexe Prototypen ohne Serienwerkzeuge.
Umspritzen und Zweikomponenten-Spritzguss
Mehrmaterial-Gussverfahren für Bauteile, die starre und flexible Bereiche, griffige Oberflächen oder eine mehrfarbige Optik in einem einzigen Prototyp erfordern.
Kundenreife Prototypen in Präsentationsqualität.
Oberflächenbehandlung und Lackierung
Schleifen, Grundieren, Sprühlackieren, Aufbringen einer Struktur und Versiegeln, um das endgültige Erscheinungsbild und die Oberflächenqualität des Produkts zu erzielen.
Marktreife Stückzahlen. Keine Investitionen in Spritzgussformen.
Guss für Kleinserienfertigung
Skalierbare Gussserien von 5 bis 200 Teilen pro Form, geeignet für Markttests, Pilotprojekte und Überbrückungsproduktion.
Starten Sie noch heute Ihr Vakuumgussprojekt
Von einzelnen Prototypen bis hin zu Vorserienchargen – wir überzeugen in jedem Schritt durch Präzision und Schnelligkeit.
WARUM WIR
Warum sich Entwicklungsteams für Monarch Innovation entscheiden
Monarch Innovation ist kein gewöhnliches Prototypenbüro. Wir sind ein ingenieurorientierter Fertigungspartner mit fundiertem Fachwissen in den Bereichen Werkstoffe, fertigungsgerechtes Design und globale Produktentwicklungsprogramme.
Über 15 Jahre Erfahrung im Ingenieurwesen
Fundierte Fachkenntnisse in den Bereichen Fertigung, Industrie und Produktentwicklung sowie eine nachweisbare Erfolgsbilanz bei der weltweiten Umsetzung von Projekten.
Umfassender Prototyping-Service
Von der DFM-Prüfung und der Erstellung der Urmodelle bis hin zum Guss, zur Nachbearbeitung und zur Qualitätsprüfung – alles unter einem Dach.
Umfangreiche Materialbibliothek
Über 20 Polyurethanharz-Typen, die starre, flexible, transparente und gummiartige Produktionsmaterialien für jede Anwendung nachbilden.
Schnelle Bearbeitung, weltweite Lieferung
Standardlieferzeiten von 5 bis 10 Werktagen. Weltweiter Versand mit Sendungsverfolgung und vollständiger Dokumentation.
Strenge Qualitätskontrolle
Maßprüfung, Sichtprüfung und Erstellung von Prüfprotokollen anhand Ihrer Zeichnungen oder Spezifikationen bei jedem Auftrag.
Durch eine Geheimhaltungsvereinbarung geschützt und IP-gesichert
Es stehen umfassende Vertraulichkeitsvereinbarungen zur Verfügung. Ihre Entwürfe, Dateien und Ihr geistiges Eigentum bleiben vollständig geschützt.
SO ARBEITEN WIR
Unser Ablauf beim Vakuumguss
Ein strukturierter, technisch ausgerichteter Prozess gewährleistet, dass Ihre Teile pünktlich, innerhalb der Toleranzen und einsatzbereit geliefert werden.
01
Entdeckung
Sie stellen uns Ihre CAD-Dateien, Zeichnungen oder Ihr Konstruktionsbriefing zur Verfügung. Unser Team prüft Ihre Geometrie, die Materialanforderungen, die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit sowie den Lieferzeitplan.
02
DFM-Prüfung und Angebot
Wir führen eine Prüfung der Fertigungsfähigkeit durch und unterbreiten Ihnen ein detailliertes Angebot mit Empfehlungen zur Kunststoffsorte, zu den Oberflächenausführungen und zur Lieferzeit.
03
Vorbereitung der Mastervorlage
Wir fertigen oder drucken mittels 3D-Druck ein hochpräzises SLA- oder SLS-Vorbild mit der für die Herstellung von Silikonformen erforderlichen Oberflächenqualität.
04
Herstellung von Silikonformen
Das Vorlagemodell wird unter kontrollierten Bedingungen in Flüssigsilikon eingegossen. Die Formen werden ausgehärtet, beschnitten und geprüft, bevor mit dem Guss begonnen wird.
05
Vakuumguss und Nachbearbeitung
Die Teile werden unter Vakuum aus der von Ihnen angegebenen Harzsorte gegossen, anschließend aus der Form genommen, nachgehärtet, endbearbeitet und vor der Auslieferung anhand Ihrer Zeichnung geprüft.
06
Qualitätskontrolle und Lieferung
Jedes Teil wird vor der sicheren Verpackung und dem weltweiten Versand einer Maß- und Sichtprüfung unterzogen, wobei eine vollständige Prüfdokumentation erstellt wird.
Arbeiten Sie bei Ihrem nächsten Prototypen mit Monarch Innovation zusammen
Sprechen Sie mit einem IngenieurTECHNOLOGIEN UND AUSRÜSTUNG
Technologien, Materialien und Ausrüstung
01
Gusstechnologien und -anlagen
02
Polyurethanharz-Werkstoffe
03
Software- und CAD-Kompatibilität
04
Qualität und Prüfung
BRANCHEN, DIE WIR BEDIENEN
Branchen, die wir bedienen
Monarch Innovation unterstützt Ingenieur- und Produktentwicklungsteams in einer Vielzahl von innovationsgetriebenen und kapitalintensiven Branchen.
Unterhaltungselektronik
Gehäuse, Einfassungen und Tastenbaugruppen, die das Aussehen und die Haptik von Spritzgussteilen nachbilden – für Benutzertests und Kundenpräsentationen.
Automobilindustrie und Elektrofahrzeuge
Innenverkleidungen, Einfassungen, Gitter und Sensorgehäuse für die Designvalidierung, Passgenauigkeitsprüfungen und Freigabeprogramme vor der Serienfertigung.
Medizinprodukte
Gerätegehäuse und Funktionsgehäuse aus biokompatiblen Kunststoffen für klinische Tests und Designvalidierungsprüfungen in frühen Entwicklungsphasen.
Industrieausrüstung
Abdeckungen, Gehäuse und kundenspezifische Komponenten für den Prototypenbau von Industriemaschinen, Schulungshilfen für die Wartung und die Ergonomieprüfung.
Konsumgüter
Ästhetisch ansprechende Prototypen von Lifestyle- und Haushaltsprodukten für Investorenpräsentationen, Musterversendungen an Einkäufer im Einzelhandel und Crowdfunding-Kampagnen.
Start-ups und Produktentwickler
Umfassende Unterstützung beim Prototyping – vom Konzept bis zum investorenreifen Produkt –, damit Start-ups ihre Ideen schneller und mit weniger Kapital validieren und auf den Markt bringen können.
WEM WIR HELFEN
Geschäftliche Vorteile des Vakuumgusses mit Monarch Innovation
Die Wahl eines spezialisierten Partners für das Vakuumgussverfahren wirkt sich spürbar auf Ihre gesamte Produktentwicklung und Produktion aus.
Senken Sie die Prototypenkosten um bis zu 80 %
Silikonformen kosten nur einen Bruchteil dessen, was Spritzgussformen kosten. So erhalten Sie Teile in Serienqualität, ohne sich auf teure Hartformen festlegen zu müssen.
Lieferung der Teile innerhalb von 5 bis 10 Tagen
Verkürzen Sie Entwicklungszyklen und beschleunigen Sie die Freigaben durch den Kunden – dank einer schnellen Gussfertigung, die sich nahtlos in Ihren Zeitplan für das Entwicklungsprogramm einfügt.
Echte Materialeigenschaften prüfen
Überprüfen Sie die mechanischen, thermischen und ästhetischen Eigenschaften mithilfe von Polyurethanharzen, die Ihrem angestrebten Produktionsmaterial sehr ähnlich sind.
Selbstbewusst präsentieren
Liefern Sie lackierte, strukturierte und fertig bearbeitete Prototypen, die in Aussehen und Haptik den endgültigen Serienteilen entsprechen, für Präsentationen vor Kunden und Investoren.
Produktionslücken schließen
Produzieren Sie 5 bis 200 Teile pro Form für Pilotprojekte und Markttests, während Ihr Spritzgusswerkzeug in der Produktion ist.
Schneller iterieren
Ändern Sie ein Design und fertigen Sie eine neue Silikonform innerhalb von Tagen statt Monaten. Schnelle Iterationen ohne zusätzliche Werkzeugkosten.
Branchen, die wir bedienen
Unterhaltungselektronik
Automobilindustrie und Elektrofahrzeuge
Medizinprodukte
Industrieausrüstung
Konsumgüter
Start-ups und Produktentwickler
Gehäuse, Einfassungen und Tastenbaugruppen, die das Aussehen und die Haptik von Spritzgussteilen nachbilden – für Benutzertests und Kundenpräsentationen.
Innenverkleidungen, Einfassungen, Gitter und Sensorgehäuse für die Designvalidierung, Passgenauigkeitsprüfungen und Freigabeprogramme vor der Serienfertigung.
Gerätegehäuse und Funktionsgehäuse aus biokompatiblen Kunststoffen für klinische Tests und Designvalidierungsprüfungen in frühen Entwicklungsphasen.
Abdeckungen, Gehäuse und kundenspezifische Komponenten für den Prototypenbau von Industriemaschinen, Schulungshilfen für die Wartung und die Ergonomieprüfung.
Ästhetisch ansprechende Prototypen von Lifestyle- und Haushaltsprodukten für Investorenpräsentationen, Musterversendungen an Einkäufer im Einzelhandel und Crowdfunding-Kampagnen.
Umfassende Unterstützung beim Prototyping – vom Konzept bis zum investorenreifen Produkt –, damit Start-ups ihre Ideen schneller und mit weniger Kapital validieren und auf den Markt bringen können.
Unterhaltungselektronik
Gehäuse, Einfassungen und Tastenbaugruppen, die das Aussehen und die Haptik von Spritzgussteilen nachbilden – für Benutzertests und Kundenpräsentationen.
Automobilindustrie und Elektrofahrzeuge
Innenverkleidungen, Einfassungen, Gitter und Sensorgehäuse für die Designvalidierung, Passgenauigkeitsprüfungen und Freigabeprogramme vor der Serienfertigung.
Medizinprodukte
Gerätegehäuse und Funktionsgehäuse aus biokompatiblen Kunststoffen für klinische Tests und Designvalidierungsprüfungen in frühen Entwicklungsphasen.
Industrieausrüstung
Abdeckungen, Gehäuse und kundenspezifische Komponenten für den Prototypenbau von Industriemaschinen, Schulungshilfen für die Wartung und die Ergonomieprüfung.
Konsumgüter
Ästhetisch ansprechende Prototypen von Lifestyle- und Haushaltsprodukten für Investorenpräsentationen, Musterversendungen an Einkäufer im Einzelhandel und Crowdfunding-Kampagnen.
Start-ups und Produktentwickler
Umfassende Unterstützung beim Prototyping – vom Konzept bis zum investorenreifen Produkt –, damit Start-ups ihre Ideen schneller und mit weniger Kapital validieren und auf den Markt bringen können.
FAQ-Bereich
Häufig gestellte Fragen
Sind Sie bereit, Prototypen in Serienqualität schneller zu fertigen?
Arbeiten Sie mit Monarch Innovation zusammen, um Vakuumgussverfahren zu nutzen, die präzise und schnell sind und genau auf Ihre Produktionsziele zugeschnitten sind.