Dienstleistungen im Bereich der industriellen Verfahrenstechnik
Dienstleistungen im Bereich der industriellen Verfahrenstechnik
Monarch Innovation unterstützt Unternehmen aus dem Fertigungs- und Industriesektor dabei, diese Verluste aufzudecken und zu beheben. Wir setzen bewährte ingenieurtechnische Methoden ein, um die Effizienz zu steigern, den Output zu erhöhen und Verschwendung zu reduzieren – ganz ohne Investitionen in neue Anlagen.
15+
Langjährige Erfahrung
100+
Abgeschlossene Projekte
20+
Branchen, die wir bedienen
99 %
Pünktliche Lieferung
ÜBERBLICK ÜBER DIE DIENSTLEISTUNGEN
Was ist Verfahrenstechnik?
Die industrielle Verfahrenstechnik befasst sich mit der Untersuchung, Verbesserung und Optimierung der Produktionsabläufe in Fabriken oder Industrieanlagen. Verfahrenstechniker betrachten jeden einzelnen Produktionsschritt – vom Rohstoff bis zum Fertigprodukt – und suchen nach Möglichkeiten, jeden Schritt schneller, kostengünstiger und zuverlässiger zu gestalten.
Was macht ein Verfahrenstechniker eigentlich?
- Anordnung der Fertigungslinie und Gestaltung der Arbeitsabläufe
- Maschinenauslastung und Reduzierung von Ausfallzeiten
- Ausschussquoten, Nacharbeit und Qualitätsmängel
- Energie- und Versorgungsverbrauch
- Engpässe, die die Produktion verlangsamen
- Rüst- und Umrüstzeiten zwischen verschiedenen Produkten
- Standardarbeitsanweisungen und Schulung des Bedienpersonals.
Was versteht man unter Prozessoptimierung in der Fertigung?
Prozessoptimierung in der Fertigung bedeutet, Änderungen an der Herstellungsweise eines Produkts vorzunehmen, damit es schneller, mit weniger Ausschuss und zu geringeren Kosten produziert wird, ohne dabei Abstriche bei der Qualität zu machen. Dabei werden Daten, Analysen und bewährte Verbesserungsmethoden wie Lean und Six Sigma eingesetzt, um Ineffizienzen im Produktionsprozess aufzudecken und zu beheben.
Warum benötigen Hersteller Verfahrenstechnik und -optimierung?
Die meisten produzierenden Unternehmen verlieren täglich 20 % bis 40 % ihres potenziellen Produktionsvolumens. Dies wird als „versteckter Fabrikverlust“ bezeichnet. In der Bilanz ist dieser Verlust zwar nicht ersichtlich, zeigt sich jedoch in Form von:
- Produkte, deren Herstellung länger dauert, als sie sollte
- Maschinen, die untätig herumstehen und auf Material oder Anweisungen warten
- Ausschuss und Nacharbeit, die die Margen schmälern
- Energiekosten, die höher sind, als sie sein müssten
- Überstunden zur Erreichung von Zielen, die eigentlich leicht zu erreichen sein sollten
Die industrielle Verfahrenstechnik löst all diese Probleme. Sie nutzt strukturierte Analysen und technische Werkzeuge, um die eigentlichen Ursachen und nicht nur die Symptome zu ermitteln. Anschließend werden Maßnahmen umgesetzt, die zu dauerhaften Verbesserungen führen.
UNSERE DIENSTLEISTUNGEN
Welche Dienstleistungen im Bereich der industriellen Verfahrenstechnik bietet Monarch Innovation an?
Monarch Innovation deckt alle Phasen des Prozessverbesserungsprozesses ab. Vom ersten Audit über die endgültige Umsetzung bis hin zur laufenden Überwachung übernehmen wir die gesamte Programmleitung.
Prozessprüfung und Ursachenanalyse
Zunächst analysieren wir Ihren aktuellen Prozess im Detail. Wir erfassen Produktionsdaten, beobachten den Arbeitsablauf und sprechen mit Ihrem Team. Anschließend ermitteln wir die eigentlichen Ursachen Ihrer größten Verluste – nicht nur die oberflächlichen Symptome.
Finden Sie die wahren Gründe für Ihre Verluste heraus
Programme zur Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität (OEE)
OEE steht für „Overall Equipment Effectiveness“ (Gesamtanlageneffizienz). Damit wird gemessen, wie viel Ihrer verfügbaren Produktionszeit tatsächlich zur Herstellung einwandfreier Produkte genutzt wird. Wir analysieren Ihre Verfügbarkeit, Leistung und Qualitätsverluste und erstellen einen klaren Verbesserungsplan.
Typische OEE-Steigerung: 15 % bis 40 % innerhalb von sechs Monaten
Schlanke Produktion und Verschwendungsbeseitigung
Lean Manufacturing ist eine bewährte Methode zur Beseitigung von Verschwendung in der Produktion. Wir nutzen Instrumente wie Wertstromanalyse, 5S und Einzelstückfluss, um Ihren Prozess so umzugestalten, dass jeder Schritt einen Mehrwert schafft.
Verkürzen Sie die Durchlaufzeit um bis zu 50 %, ohne neue Maschinen anzuschaffen
Six Sigma und Qualitätsverbesserung
Six Sigma ist eine datengestützte Methode zur Reduzierung von Schwankungen und Qualitätsmängeln. Wir wenden das DMAIC-Modell – Define, Measure, Analyze, Improve, Control – an, um chronische Qualitätsprobleme an der Quelle zu beheben.
Reduzierung von Fehlern und Nacharbeit um 40 % bis 60 %
Engpass- und Kapazitätsanalyse
Wenn ein Schritt in Ihrem Prozess langsamer ist als die übrigen, bremst dies den gesamten Ablauf. Wir identifizieren Ihre Engpässe und gestalten den Ablauf neu, um Kapazitäten freizusetzen, über die Sie bereits verfügen, die Sie aber derzeit nicht nutzen können.
Holen Sie 20 % mehr Leistung aus Ihren bestehenden Ressourcen heraus
Optimierung im Energie- und Versorgungssektor
Wir prüfen Ihre Druckluft-, Dampf-, Elektro- und HLK-Anlagen auf Verschwendung. Anschließend entwickeln wir Maßnahmen, die den Energieverbrauch senken, ohne die Produktionsleistung zu beeinträchtigen.
Senken Sie die Energiekosten um 10 % bis 25 %
Prozesssimulation und digitale Modellierung
Bevor wir eine Änderung empfehlen, modellieren wir diese zunächst digital. So können Sie die Ergebnisse einer Verbesserung bereits vor deren Umsetzung sehen, was Risiken minimiert und Vertrauen schafft.
Testen Sie jede Verbesserung, bevor Sie auch nur eine Rupie ausgeben
Standardarbeitsanweisungen und Schulungen
Prozesswissen sollte im System gespeichert sein und nicht nur in den Köpfen der Schlüsselpersonen. Wir dokumentieren Ihre optimierten Prozesse als klare Standardarbeitsanweisungen (SOPs) und visuelle Arbeitsanweisungen und schulen Ihr Team darin, diese konsequent umzusetzen.
Verbesserungen festigen, damit sie von Dauer sind
Sie sind sich nicht sicher, welchen Service Sie benötigen?
Unsere Ingenieure werden Ihre Situation prüfen und Ihnen den richtigen Ansatz empfehlen.
Sprechen Sie mit einem IngenieurUNSER VORGEHENSWEISE
Wie funktioniert die Prozessgestaltung und -optimierung?
So führt Monarch Innovation ein verfahrenstechnisches Programm von Anfang bis Ende durch:
Betriebsbewertung
Wir analysieren Ihre aktuellen Produktionsdaten und führen einen Rundgang vor Ort durch, um herauszufinden, wo Leistungseinbußen auftreten.
Ursachenanalyse
Wir blicken über die Symptome hinaus, um die tatsächlichen technischen, prozessbezogenen oder systemischen Ursachen für Ihre Verluste zu ermitteln.
Roadmap für Verbesserungen
Wir erstellen einen nach Prioritäten geordneten Plan mit klaren ROI-Zielen für jede Verbesserung, damit Sie den erwarteten Ertrag abschätzen können, bevor Sie sich festlegen.
Simulation und Validierung
Wir simulieren die vorgeschlagenen Änderungen digital, um sicherzustellen, dass sie die angestrebten Ergebnisse liefern, bevor mit der Umsetzung begonnen wird.
Leistungsüberwachung
Wir verfolgen die Ergebnisse nach der Implementierung mithilfe von OEE-Dashboards und statistischer Prozesskontrolle, um sicherzustellen, dass die Verbesserungen langfristig Bestand haben.
WARUM MONARCH INNOVATION?
Warum sollten Sie sich im Bereich der industriellen Verfahrenstechnik für Monarch Innovation entscheiden?
Es gibt viele Berater, die Ihnen einen Bericht vorlegen und dann wieder gehen. Bei Monarch Innovation ist das anders. Wir sind Ingenieure. Wir konzipieren die Verbesserungen, simulieren sie, setzen sie um und begleiten Sie so lange, bis die Ergebnisse vorliegen.
We Fix Root Causes, Not Symptoms
Every program starts with a proper audit. We do not recommend solutions before we understand the real problem.
IMP
Simulation Before Implementation
We model every major change digitally before it touches your production floor. This removes risk and surprises.
ISO
ISO 9001 Certified Quality
Our delivery process is ISO 9001 certified. Every recommendation is documented, traceable, and quality assured.
FULL
Fast Response, No Fluff
You will receive a scoped proposal within one business day. We do not stretch programs unnecessarily.
IP
IP and Data Protection
Your process data is protected under NDA from day one. We do not share client information under any circumstances.
G&B
We Work Around Your Production
All implementation work is planned around your schedule. Downtime is minimized and production is protected.
360
3D
Full Lifecycle Support
From audit to sustained performance monitoring, we manage the complete program so you do not have to coordinate multiple vendors.
BRANCHEN, DIE WIR BEDIENEN
Welche Branchen bedient Monarch Innovation?
Monarch Innovation arbeitet mit Fertigungs- und Industrieunternehmen aus zahlreichen Branchen zusammen. Wenn Ihr Unternehmen physische Produkte herstellt, können wir Ihnen dabei helfen, diese noch besser zu produzieren.
Automobilbau
Optimierung von Fertigungslinien, Verkürzung der Taktzeiten und Einhaltung der IATF 16949-Prozessanforderungen für Fahrzeug- und Teilehersteller.
Speisen und Getränke
Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität (OEE), Verkürzung der Umrüstzeiten und Optimierung der Prozesse zur Lebensmittelsicherheit für Hochgeschwindigkeits-Lebensmittelproduktionsanlagen.
Arzneimittel
GMP-Prozessoptimierung, Optimierung der Chargenausbeute und FDA-Dokumentation für Hersteller von Arzneimitteln und Medizinprodukten.
Erdöl, Erdgas und Petrochemie
Optimierung von Raffinerieprozessen, Programme zur Energierückgewinnung und Effizienzsteigerung der Versorgungssysteme für vorgelagerte und nachgelagerte Betriebsabläufe.
Industrieausrüstung
Optimierung von Montageprozessen, Verkürzung von Testzyklen und Programme zur Steigerung der Qualitätsausbeute für Hersteller von Schwermaschinen.
Elektronikfertigung
Optimierung von SMT-Fertigungslinien, Steigerung der Ausbeute und Verbesserung der Lieferkettenabläufe für Elektronik- und Komponentenhersteller.
Chemikalien und Werkstoffe
Optimierung von Chargenprozessen, Steigerung der Reaktionsausbeute und Reduzierung von Abfallströmen für Hersteller von Spezialchemikalien.
Energie und Versorgungswirtschaft
Anlageneffizienz, Optimierung der Wasseraufbereitung und Neugestaltung der Wartungsabläufe für Betreiber von Energieversorgungsunternehmen.
TECHNOLOGIEN UND WERKZEUGE
Welche Werkzeuge und Methoden setzt Monarch Innovation ein?
Wir setzen eine Kombination aus bewährten Methoden des Wirtschaftsingenieurwesens und modernen digitalen Tools ein.
Vorteil
Auswirkungen
Schlanke Produktion
Ein Verfahren zur Beseitigung aller Verschwendung in der Produktion, wie Wartezeiten, Überproduktion, Fehler, überflüssige Bewegungen und vieles mehr.
Six Sigma (DMAIC)
Eine datengestützte Methode zur Problemlösung, mit der die Grundursachen von Fehlern und Schwankungen ermittelt und beseitigt werden.
Total Productive Maintenance
Ein Programm, bei dem die Bediener einbezogen werden, um den Betrieb der Maschinen aufrechtzuerhalten und Störungen zu verhindern, bevor sie auftreten.
Theorie der Engpässe
Eine Methode, um den einen Engpass zu finden, der Ihre gesamte Produktion einschränkt, und ihn systematisch zu beseitigen.
Wertstromanalyse
Ein visuelles Hilfsmittel, mit dem Sie jeden Schritt Ihres Produktionsprozesses abbilden und erkennen können, welche Schritte einen Mehrwert schaffen und welche nicht.
5S-Arbeitsplatzorganisation
Ein fünfstufiges System zur Organisation der Fertigungshalle, damit die Mitarbeiter effizient arbeiten können, ohne nach Werkzeugen oder Materialien suchen zu müssen.
Entwicklungs- und Analysewerkzeuge
Prozesssimulation
Aspen Plus
HYSYS
Arena
AutoMod
Statistische Auswertung
Minitab
JMP
R
Python
OEE-Dashboards
Power BI
Tableau
Tools für benutzerdefinierte Berichte
CAD- und Layout-Tools
AutoCAD
SolidWorks
Datenintegration
SAP PM
SCADA
Historische Plattformen
Hochwertige Werkzeuge
Koordinatenmessmaschine-Prüfung
SPC-Diagramme
FMEA
APQP
PPAP
VORTEILE FÜR UNTERNEHMEN
Welche geschäftlichen Ergebnisse können Sie durch Prozessengineering erwarten?
Hier sind die konkreten Ergebnisse, die Monarch Innovation erzielt.
Mehr Leistung bei gleicher Ressourcenausstattung
Sie erzielen mit den Maschinen und Mitarbeitern, die Sie bereits haben, eine höhere Produktivität. In den meisten Programmen ist keine neue Ausrüstung erforderlich.
Geringere Stückkosten
Die Beseitigung von Ausschuss, die Reduzierung von Nacharbeit und die Steigerung des Durchsatzes tragen allesamt dazu bei, die Produktionskosten pro Einheit zu senken.
Bessere Produktqualität
Die Beseitigung der Ursachen für Schwankungen führt zu weniger Mängeln, einer geringeren Reklamationsquote und höheren Gewinnmargen.
Schnellere Produktionszyklen
Dank neu gestalteter Arbeitsabläufe und beseitigter Engpässe durchlaufen die Produkte Ihre Anlage schneller.
Niedrigere Energiekosten
Systematische Prüfungen der Versorgungsanlagen führen in der Regel bereits im ersten Jahr zu einer Senkung des Energieverbrauchs um 10 % bis 25 %.
Verbesserte Compliance-Situation
Eine verbesserte Dokumentation und Prozesskontrollen erleichtern Audits und verringern das regulatorische Risiko.
FAQ-Bereich
Häufig gestellte Fragen
Finden Sie heraus, wo Ihr Prozess an Leistung einbüßt
Lassen Sie sich vom Ingenieurteam von Monarch Innovation eine kostenlose Prozessbewertung erstellen. Wir analysieren Ihre Situation, ermitteln Ihre größten Verbesserungspotenziale und zeigen Ihnen einen klaren Ausgangspunkt auf – ganz unverbindlich.