Integreret produktdesign og validering
Integrerede tjenester inden for produktdesign og validering
Integreret udvikling fra start til slut. Validerede resultater. Kortere tid til markedet.
Monarch Innovation vejleder ingeniørteams fra det indledende koncept til et valideret produktdesign, der er klar til produktion. Vi kombinerer industrielt design, maskinteknik, simulering, prototypebygning og formel designvalidering i ét samlet program med et klart ansvar, hvilket reducerer omarbejde, forkorter tidsplanerne og skaber det tekniske underlag, som jeres kunder og myndigheder har brug for.
OVERSIGT OVER TJENESTER
Hvad er integreret produktdesign og validering?
De fleste tekniske fejl opstår ikke på produktionsgulvet. De opstår tidligere, når design, simulering, prototypebygning og test håndteres som adskilte aktiviteter af forskellige teams. Integreret produktdesign og validering betragter hele udviklingsforløbet som ét samlet teknisk program, hvor konceptets formål, den mekaniske arkitektur, produktionsmæssige begrænsninger og valideringsresultater afstemmes fra den første beslutning og frem til designfrigivelsen.
Monarch Innovation stiller denne integrerede tilgang til rådighed for producenter, hardware-startups og industrielle virksomheder, der har behov for at arbejde hurtigere, reducere omkostningskrævende omprojekteringer i de senere faser og bringe teknisk velunderbyggede produkter på markedet. Vores teams kombinerer industrielt design, maskinteknik, CAE-simulering, hurtig prototyping og struktureret V&V (verifikation og validering) inden for en samlet programstyringsramme.
Hvorfor virksomheder investerer i denne tjeneste
Begræns designændringer i de senere faser, som øger omkostningerne ved introduktion af nye produkter (NPI)
Udarbejde formelle designunderlag til indsendelse til myndighederne
Forkort EVT-, DVT- og PVT-cyklusser gennem parallel udvikling
Gå ind i produktionen med et fuldt valideret design, der er klar til DFM
Mindsk risikoen for garantisager og fejl i drift gennem struktureret testning
Vigtige forretningsmæssige resultater
40 til 60 procent reduktion i prototypens iterationscyklusser
Designpakker, der godkendes ved den første designvurdering
Tekniske dokumentationer, der er klar til godkendelse i henhold til CE, UL, FDA og lignende
Produktionsklare tegninger og stykliste ved afslutning af programmet
Revisionsbare valideringsoptegnelser for virksomhedskunder og OEM-kunder
VORES VIGTIGSTE TJENESTER
Vores centrale tjenester inden for produktdesign og validering
Alle tjenester er integreret med hinanden. Vi tilrettelægger dit program, så resultaterne fra én fase bliver verificerede input til den næste, hvilket eliminerer de huller, hvor kostbare fejl kan gemme sig.
Koncept og industrielt design
Brugerundersøgelser, industrielt design, formudforskning og ergonomisk modellering. Vi fastlægger produktets formål, inden der afsættes en eneste time til udviklingsarbejdet.
Konceptet skal være på plads, inden udviklingsarbejdet påbegyndes
Maskinteknik og 3D-CAD
Detaljeret mekanisk konstruktion ved hjælp af SolidWorks, CATIA, NX og Creo. Fuldstændig parametrisk modellering, konstruktion af samlinger og analyse af toleranceakkumulering.
CAD med henblik på produktion fra første dag
Simulering og FEA-analyse
Strukturel, termisk, strømnings- og udmattelsesanalyse ved hjælp af ANSYS, Abaqus og Nastran. Forudsig svigt før fremstilling af prototyper og valider designvalg analytisk.
Reducer antallet af fysiske testomgange med op til 50 procent
Design med henblik på fremstilling og samling
DFM- og DFA-gennemgange, der er tilpasset dine målprocesser for fremstilling. Vi optimerer vægtykkelse, udtrækningsvinkler, tolerancer og samlingsrækkefølger for at reducere omkostninger og fejl.
Lavere enhedsomkostninger og færre fejl i samlingen
DFMEA og risikoanalyse
Analyse af fejlmodi og konsekvenser i forbindelse med design, hvor fejlmodi, alvorlighedsvurderinger og designmæssige tiltag identificeres, inden de når til den fysiske testfase.
Systematisk risikoreduktion inden prototypebygning
Hurtig prototypebygning og EVT-konstruktioner
Prototyper til teknisk valideringstest (EVT) fremstilles ved hjælp af 3D-print, CNC-bearbejdning og bløde værktøjer. Fysiske modeller, der afspejler den geometri, der skal anvendes i produktionen.
Fra CAD til funktionsdygtig prototype på få dage
Designverifikation og -validering (DVT / PVT)
Struktureret testudførelse i henhold til dine krav til designinput. Planlægning, udførelse og rapportering af miljømæssige, mekaniske, elektriske og lovgivningsmæssige test.
Testresultater, som dine kunder og tilsynsmyndigheder anerkender
Overholdelse af lovgivning og standarder
CE, UL, RoHS, REACH, IP-klassificeringer, MIL-STD og branchespecifikke standarder. Vi udarbejder tekniske dokumenter og forbereder ansøgninger, der er tilpasset jeres målmarkeder.
Adgang til det globale marked via ét enkelt designprogram
Godkendelse og overdragelse af designet
Komplet designpakke: produktionstegninger, stykliste, monteringsvejledning, materialespecifikationer og validerede testprotokoller til overdragelse til produktionen.
Produktionen starter korrekt fra første gang
Fra idé til valideret produkt
Få sat fart på produktudviklingen med integrerede tjenester inden for design, konstruktion, simulering og validering.
HVORFOR Monarch Innovation
Hvorfor vælger ledere inden for ingeniørbranchen Monarch Innovation?
Monarch Innovation er ikke et designbureau, der udliciterer arbejdet til et eksternt testfirma. Vi er en teknisk partner, der varetager hele produktudviklingsforløbet – fra koncept til valideret designfrigivelse – og som besidder den nødvendige tekniske ekspertise og leveringsdisciplin.
Over 15 års erfaring med gennemførelse af ingeniørprojekter
Omfattende erfaring inden for industriudstyr, forbrugerelektronik, medicinsk udstyr og produktionsautomatisering. Vi ved, hvad der får programmer til at mislykkes, og vi udformer vores programmer således, at dette undgås.
Integrerede simulerings- og testfunktioner
Planlægning af CAE-simuleringer og fysiske tests inden for det samme programteam. De analytiske forudsigelser valideres i forhold til fysiske data, hvorved kredsløbet lukkes, inden designet fastlægges.
Kendskab til standarder på tværs af brancher
CE, UL, kendskab til FDA 510(k)-proceduren, IEC 60601, ISO 13485, IP-klassificeringer, ATEX, MIL-STD. Vi udvikler vores produkter i overensstemmelse med standarderne fra første dag, ikke som en eftermontering.
DFM-tilpasset udvikling fra første dag
Produktionsmæssige begrænsninger inddrages allerede i konceptfasen, ikke først efter at designet er fastlagt. Vores team har praktisk erfaring med fabriksproduktion og værktøjsfremstilling, hvilket de fleste designkonsulentfirmaer mangler.
Skalerbar programstyring
Strukturerede fase-gate-gennemgange, risikoregistre, opfølgning på handlinger og styring af designhistorikfiler. Programdisciplin på virksomhedsniveau til både startups og store OEM’er.
IP-beskyttet global levering
Fuldstændig overholdelse af fortrolighedsaftalen (NDA), sikker filhåndtering og begrænset adgang for teammedlemmerne. Dine koncepter, opfindelser og produktplan forbliver fortrolige gennem hele programmet.
VORES ARBEJDSGANG
Vores integrerede produktdesign- og valideringsproces
En struktureret »phase-gate«-programmetode, der knytter alle tekniske beslutninger til jeres produktkrav og markedsmæssige begrænsninger.
01
Undersøgelse og krav
Vi gennemgår jeres eksisterende dokumentation, input fra interessenterne og markedsmæssige begrænsninger for at udarbejde et formelt produktkravsdokument (PRD) og en designspecifikation. Alle efterfølgende beslutninger tager udgangspunkt i denne basis.
02
Konceptudformning og udvælgelse
Idégenerering inden for industrielt design, CAD-konceptmodeller, gennemgang af DFM-gennemførlighed og formel konceptvurdering. Vi vælger den løsning, der giver den bedste balance mellem ydeevne, omkostninger og risiko, inden det detaljerede ingeniørarbejde påbegyndes.
03
Detaljeret projektering og simulering
Komplet 3D-CAD-udvikling, toleranceanalyse, oprettelse af styklister og CAE-simuleringer inden for strukturelle, termiske og udmattelsesscenarier. DFMEA gennemføres sideløbende for analytisk at identificere og eliminere designrisici.
04
Prototyper og EVT
Teknisk valideringstest (DVT) udført ved hjælp af 3D-print, CNC og bløde værktøjer. Funktionstest i forhold til designspecifikationen, hvor resultaterne indgår i CAD-opdateringerne inden DVT.
05
DVT og lovpligtige test
Gennemførelse af designvalideringstest: miljøsimulering, mekanisk belastning, elektrisk sikkerhed, EMC samt test i henhold til lovgivningsmæssige standarder. Der udarbejdes en komplet testrapportpakke for hver fase.
06
Designfrigivelse og overdragelse til produktion
Endelig DFM-gennemgang, produktionstegningspakke, valideret stykliste (BOM), monteringsvejledning og overførsel af designhistorikfilen (DHF) til din produktionspartner eller dit interne produktionsteam.
VÆRKTØJER OG TEKNOLOGIER
Værktøjer, teknologier og platforme
Vi arbejder med simulerings-, CAE- og testplatforme, der lever op til branchestandarden, for at levere nøjagtige og velunderbyggede resultater.
CAD- og designværktøjer
- SolidWorks, CATIA V5/V6, Siemens NX, PTC Creo
- Autodesk Fusion 360 og Inventor
- Rhino 3D og Grasshopper til organisk og generativt design
- KeyShot og VRED til fotorealistisk produktvisualisering
- GD&T i henhold til ASME Y14.5 og ISO 1101
Simulering og analyse
- ANSYS Mechanical, Fluent, Thermal og Maxwell
- Abaqus FEA (Dassault Systèmes)
- MSC Nastran og Patran
- MATLAB og Simulink til systemdynamik
- SolidWorks Simulation til DFM-integreret analyse
Prototypeudvikling og test
- FDM, SLA, SLS og MJF til hurtig fremstilling af prototyper
- CNC-bearbejdning af metal- og højpræcisionsdele af polymer
- Test i klimakammer, på vibrationsbord og i IP-kapslinger
- 3D-scanning og reverse engineering til validering af den faktiske tilstand
- CMM-målekontrol og geometrisk validering
Overholdelse og standarder
- CE-mærkning: LVD, EMC, RED, maskindirektivet
- UL-, CSA- og nordamerikanske certificeringer
- IEC 60601 (medicinsk), ISO 13485 kvalitetssystemer
- Beskyttelsesklasser fra IP54 til IP68
- Overholdelse af RoHS, REACH, ATEX og MIL-STD-810
FORDELE FOR VIRKSOMHEDER
Forretningsmæssige fordele ved integreret produktdesign og validering
Integration på tværs af design, simulering, prototypebygning og validering mindsker ikke blot den tekniske risiko. Den ændrer også din forretningsmæssige position.
Hurtigere markedsføringstid
Forkort NPI-tidsplanerne med 30 til 50 procent
Parallel udvikling på tværs af simulering og fysiske tests fjerner sekventielle ventetider fra din udviklingsplan.
Reducerede udviklingsomkostninger
Undgå omkostninger til omprojektering i de senere faser
Problemer, der opdages under simulering og EVT, koster kun en brøkdel af de problemer, der opdages under DVT, i produktionsværktøjet eller efter lanceringen.
Højere kvalitet ved første gennemløb
Færre produktionsfejl og lavere udskæringsprocent
DFM- og DFA-projektering allerede fra konceptfasen sikrer, at produktionsværktøjerne fungerer efter tegningerne, og at udbyttet ved samlingen er højt lige fra første dag.
Adgang til regulerede markeder
Adgang til det globale marked fra første dag
Struktureret valideringsdokumentation og tekniske dokumentationer, der opfylder kravene, åbner adgangen til CE-, UL-, FDA- og internationale markeder allerede fra produktlanceringen.
Mindre garanti- og feltrisiko
Beskyt mærkets omdømme og fortjenstmargen
DFMEA og formel DVT-testning identificerer og eliminerer systematisk de fejltyper, der fører til garantikrav og tilbagekaldelser i marken.
Investorernes og kundernes tillid
Fremme af kommercielle partnerskaber
Revisionsbare filer med udviklingshistorik, testrapporter og strukturerede valideringsoptegnelser opfylder kravene fra virksomhedskunder, OEM-kvalificeringsprocesser og investorers due diligence.
BRANCHER, VI BETJENER
Integreret produktdesign og validering på tværs af centrale brancher
Monarch Innovation leverer integrerede løsninger inden for produktdesign og validering til teknikintensive brancher, hvor kvalitet, overholdelse af lovgivning og hurtig markedsføring er afgørende konkurrencefordele.
Industrielt udstyr og maskiner
Udvikling af nye maskiner, integration af sikkerhedssystemer og validering af overholdelse af CE-krav og maskindirektivet for OEM’er og industrielle producenter.
Medicinsk udstyr og sundhedsteknologi
Design og validering i overensstemmelse med ISO 13485, IEC 60601 og FDA 510(k)-procedurerne. Programmer, der administreres af DHF, med dokumentation for biokompatibilitet og brugervenlighed.
Forbrugerelektronik og IoT-produkter
Hardware-NPI-programmer fra konceptfasen til EVT, DVT og PVT. Koordinering af EMC-, elsikkerheds-, fald- og miljøtest.
Bil- og mobilitetssystemer
Komponenter til drivlinje og chassis, delsystemer til elbiler samt design- og testprocesser i overensstemmelse med IATF 16949 til Tier 1- og Tier 2-leverandører.
Luftfart og forsvar
Strukturel og termisk analyse, materialegodkendelse samt AS9100-overensstemmende designprogrammer til flyelektronik, mekanisk udstyr og jordbaseret støtteudstyr.
Energi og industriel automatisering
Kabinetter til effektelektronik, kontrolpaneler og elektromekaniske systemer med validering af IP-klassificering, ATEX-certificering og miljøpræstationer.
Før dit produkt fra idé til godkendt designudgivelse
Uanset om du starter med en skitse på en serviet eller en tidlig prototype, der skal gennemgå en grundig validering, vil vores ingeniørteam udarbejde et struktureret program, der er tilpasset din tidsplan, dit budget og dine krav til overholdelse af lovgivning. Send os din projektbeskrivelse, og modtag en vurdering af programmet inden for 48 timer.